1 前言
燒結料在混合過程中需加水潤濕並製粒,以改善混合料透氣性,增加通過料層的風量,達到提高燒結礦產(chan) 、質量的目的。混合料水分的準確檢測和自動控製是燒結工藝中不可缺少的環節,燒結料水分的相對穩定對燒結過程的順利進行以及實現燒結生產(chan) 優(you) 質、低耗至關(guan) 重要,燒結工作者為(wei) 此做了大量的工作,其中引進北京宇宏泰測控技術公司開發研製的MM710-21CS水分測量控製係統就是一次有益的嚐試。
首鋼煉鐵廠與(yu) 北京宇宏泰測控技術公司,共同於(yu) 2003年6月17日在一燒車間混合料4係統共同安裝了MM710-21CS水分測量控製係統,9月4日13:15分在一混崗位實現水分在線檢測和加水量的自動控製,10月13日10:00與(yu) “N-90”集散控製係統並網投入正常使用。近六個(ge) 月的應用結果表明,MM710-21CS水分測量控製係統具有檢測靈敏度高,使用方便,性能可靠等優(you) 點。使用前後對比,燒結機上料係統變、停料次數大為(wei) 減少,燒結礦產(chan) 量增加,噸燒結礦燃料消耗和煤氣消耗下降,取得了較好的經濟效益。
2 MM710-21CS水分測量控製係統工作原理
MM710-21CS水分測量控製係統的基本測量原理,是基於(yu) 水分對特定波長的紅外線的選擇吸收特性,由水分檢測儀(yi) 的光源發出紅外光,經透鏡、濾光盤和反射鏡將平麵光反射到被測物料上,其中一部分紅外光被吸收,另一部分紅外光散射後經凹麵鏡聚焦到光電轉換元件上,受光元件將光信號轉換成電信號,這個(ge) 信號的大小與(yu) 被測物料的含水量有關(guan) ,輸出信號經放大,變換成統一標準信號用於(yu) 顯示、記錄、控製或傳(chuan) 送給計算機係統進行相關(guan) 處理,並配有自動調節閥進行自動控製。
3 MM710-21CS水分測量控製係統中MM710紅外水分儀(yi) 的創新點
⑴ 內(nei) 置電氣處理單元,智能化探頭。⑵ 特有增強型濾光鏡鍍膜技術。⑶ 紅外燈泡:經老化處理,壽命更長;經預調製,安裝/更換時毋須光路校準;功率更大,紅外光強度更大。⑷ 直流無刷馬達,轉速高達每分鍾6000-8000轉,有效提高了檢測速度,增加了綜合抗幹擾能力。⑸ 波長數:最多可達10個(ge) 波長,消除各種行業(ye) 應用的環境影響。⑹ 離軸光收集鏡:更加充分利用紅外光能,增強儀(yi) 器的穩定性。⑺增加光束分離器反射鏡,增強紅外光能。⑻ LAPDOG光束分離器光孔編碼細化,使紅外光在探測器上分布更均勻。⑼ 增大了取樣麵積;由原40毫米圓周塊增加到60毫米,擴大了取樣率。⑽ 內(nei) 部快速診斷裝置,降低維護成本。⑾ 窗口汙染檢測裝置:當窗口水蒸氣和塵埃凝集在探頭鏡上達一定程度時(對檢測發生影響以前),該裝置會(hui) 自動提示,操作人員擦試幹淨後毋須再校正,減少了人為(wei) 依賴性和風險。(有空氣清潔窗時,不會(hui) 有凝結情況出現)⑿ 統一熱度感應器,使探頭免受過高溫度影響,同時自動複位保險絲(si) 防止了意外損壞。
4 應用MM710-21CS水分測量控製係統對燒結生產(chan) 的影響
為(wei) 了考察混合料4係統安裝MM710-21CS水分測量控製係統後對燒結生產(chan) 的影響,我們(men) 以8月份燒結生產(chan) 指標作為(wei) 基準期,9月5日至10月4日作為(wei) 試驗期,進行對比分析。試驗期與(yu) 基準期燒結生產(chan) 條件基本相同。
4.1 安裝MM710-21CS水分測量控製係統,操作規範化,生產(chan) 良性發展
MM710-21CS水分測量控製係統投入使用以後,由於(yu) 水分檢測準確,並能夠自動控製,使燒結係統的崗位操作更加趨於(yu) 規範,配料室因水分波動而引起的上料量改變(變料)和緩料(停料)次數明顯減少,具體(ti) 數據見表1。
表1 水分波動引起停、變料次數(次)
變料 停料 合計 日平均
基準期 178 378 556 17.94
試驗期 108 195 303 10.10
增、減(±) -70 -183 -253 -7.84
由表1可以看出:燒結混合料係統安裝MM710-21CS水分測量控製係統後,由於(yu) 對混合料水分穩定控製,使燒結生產(chan) 得以順行。基準期與(yu) 試驗期比較,變料次數由178次減少到108次,減少了70次;停料次數由378次,降低到195次,降低了183次。
4.2 安裝MM710-21CS水分測量控製係統後,燒結技術指標變化
實現混合料水分自動控製後,燒結生產(chan) 過程穩定,燒結礦產(chan) 量提
高,質量改善,同時由於(yu) 混合料水分控製適宜,有利於(yu) 燒結過程熱傳(chuan) 遞,使燒結礦的燃料消耗下降,基準期與(yu) 試驗期燒結礦技術指標見表2。
表2 安裝MM710-21CS水分測量控製係統前後燒結礦技術指標對比
日產(chan) 量
t 台時產(chan) 量
t/h 利用係數
t/m2.h 燃料消耗
Kg/t 煤氣消耗
m3/t
基準期 11277 119.61 1.329 43.66 5.62
試驗期 11305 119.97 1.333 40.10 5.22
比較 +28 +0.36 +0.004 -3.56 -0.40
表2結果顯示出:安裝MM710-21CS水分測量控製係統後,燒結礦產(chan) 量提高,質量改善,固體(ti) 燃料和點火燃料下降。基準期與(yu) 試驗期相比,燒結礦日產(chan) 量增加28噸;每噸燒結礦的固體(ti) 燃料消耗下降了3.56Kg;點火煤氣消耗降低了0.4m3。
4.3 安裝MM710-21CS水分測量控製係統後,燒結礦物化指標變化
燒結混合料水分控製適宜後,燒結過程熱傳(chuan) 遞相對穩定,熱利用率良好,有利於(yu) 燒結過程的固相反應,在燒結礦FeO降低的條件下,轉鼓指數還略有升高,具體(ti) 指標見表3。
表3 安裝MM710-21CS水分測量控製係統前後燒結礦物化指標對比
TFe
% FeO
% R
倍 轉鼓指數
+6.3mm% 篩分指數
-5mm%
基準期 58.32 9.41 1.80 85.59 1.28
試驗期 58.11 9.01 1.81 85.61 1.28
增、減± -0.21 -0.40 +0.01 +0.02 0
表3的統計結果表明:在燒結礦堿度水平控製相同的條件下,基準期與(yu) 試驗期相比,燒結礦FeO含量由9.41%降低到9.01%,降低了0.4%;而燒結礦的轉鼓指數不但沒有下降,卻增加了0.02%,這對於(yu) 實施精料方針是十分有利的。
4.4 MM710-21CS水分測量控製係統測量精度可以滿足燒結生產(chan) 要求
MM710-21CS水分測量控製係統測量精度為(wei) ±0.3%,自2003年9月4日投入自動調控後,我們(men) 用常規的水分烘幹法與(yu) MM710-21CS水分測量控製係統檢測的水分進行比較得知,其測量精度完全達到設計要求。以2003年9月5日至10月4日的生產(chan) 統計數據為(wei) 例,采用烘幹法測定的混合料水分平均值為(wei) 6.3%,采用MM710-21CS水分測量控製係統測定的混合料水分平均值為(wei) 6.4%,誤差隻有0.1%,完全達到設計和使用要求。
燒結生產(chan) 應用MM710-21CS水分測量控製係統的意義(yi)
MM710-21CS水分測量控製係統在一燒混合料4係統應用近三個(ge) 月,使用結果表明,它具有安裝調試簡單,生產(chan) 使用方便,檢測度靈敏可靠,水分調節準確等特點。改變了傳(chuan) 統的憑借經驗來判斷混合料水分含量的方法,用先進的計算機控製技術準確對燒結混合料水分進行測定和調節。生產(chan) 崗位操作人員隻要根據要求設定混合料水分的中限值,該控製係統就會(hui) 完全進行自動測量調節,使混合料水分在最短時間內(nei) 就可以達到生產(chan) 要求,為(wei) 燒結優(you) 質、高產(chan) 、低耗奠定了基礎,同時又大大的減輕了崗位工人的勞動強度。
5 經濟效益分析#p#分頁標題#e#
燒結混合料係統應用MM710-21CS水分測量控製係統測定燒結料水分後,不僅(jin) 提高了混合料水分測定的準確率,同時又減少了燒結過程水分的波動,使燒結礦固體(ti) 燃料和點火煤氣消耗均有不同程度的降低。根據基準期與(yu) 試驗期對比結果,每噸燒結礦固體(ti) 燃料消耗降低3.56㎏,點火煤氣消耗降低0.4m3,如果固體(ti) 燃料每噸230元,點火煤氣每立方米按0.26元,則僅(jin) 降低燃耗和煤氣消耗兩(liang) 項,每噸燒結礦即可創效益:(3.56㎏&pide;1000×230元/噸)+(0.4m3×0.26元/m3)=0.92元。
以一燒車間02年產(chan) 燒結礦401萬(wan) 噸計,即每年可創經濟效益:
401萬(wan) 噸×0.92元/噸 =370.04萬(wan) 元
6 結論
6.1 北京宇宏泰測控技術公司開發研製的MM710-21CS水分測量控製係,不僅(jin) 對混合料水分含量進行準確測定,而且還能實現水分的自動控製,完全可以應用於(yu) 燒結混合料水分的在線檢測和自動調節。
6.2 生產(chan) 應用結果表明,采用MM710-21CS水分測量控製係,由於(yu) 混合料水分穩定,促進生產(chan) 過程的良性循環,有利於(yu) 燒結礦產(chan) 、質量的提高。
6.3 使用MM710-21CS水分測量控製係前後對比,燒結礦產(chan) 量提高,固體(ti) 燃料消耗降低3.56㎏/t,點火煤氣降低0.4m3/t,每年僅(jin) 節約固體(ti) 燃料和點火煤氣即可創效益370.04萬(wan) 元。
6.4 MM710-21CS水分測量控製係投入生產(chan) 使用後,減輕了工人的勞動
強度,對提高勞動生產(chan) 率,減員增效創造了有利條件。
6.5 燒結生產(chan) 欲增產(chan) 降耗,使用MM710-21CS水分測量控製係不失為(wei) 一
種有效的途徑。
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