振鏡標記控製係統是一種精確激光打標的配件，通過PC 機的串口、並口ISA 總線與(yu) 單片控製板相連，這種方式接口簡單、連接方便, 開發費用低, 但由於(yu) 傳(chuan) 輸速度低, 已不能滿足現代數控係統的實時性要求。本文在激光打標控製技術方麵進行了一些新的探索：利用PCI的高速數據傳(chuan) 輸和dsp高速數據處理能力，提出一種“PC機+PCI總線+DSP控製板卡”的方式，用於(yu) 振鏡標記控製係統，從(cong) 而實現對標記控製的精確控製，提高控製效率，保障係統實時性。DSP控製板卡是整個(ge) 係統的核心，它直接決(jue) 定著係統的掃描速度和掃描精度，新式震鏡掃描激光打標技術通過控製兩(liang) 片高速振鏡的偏轉角, 改變激光的傳(chuan) 播方向, 經過F-Theata透鏡在工件表麵的聚焦, 在工件表麵作標記。與(yu) 傳(chuan) 統的標記技術相比, 它具有適用麵廣(對不同材料、形狀的加工表麵均適合) , 工件無機械變形, 無汙染, 標記速度快, 重複性好, 自動化程度高等特點, 在工業(ye) 、醫學、科研等許多領域具有廣泛的用途。高速高精度的振鏡激光標記已成為(wei) 當今標記行業(ye) 的發展方向。

振鏡式掃描激光打標機為(wei) 工業(ye) 打標實現了高速、精確的作業(ye) 計劃，控製板卡通過PCI總線與(yu) PC機連接，實現高速通訊。DSP處理模塊為(wei) 主控製模塊，使用主頻為(wei) 200MHz的 TMS320C6205芯片作為(wei) 主控製芯片。DSP處理模塊充分利用了C6000係列DSP的快速計算能力和高精度定時器，能夠保證振鏡標記機進行勻速、高速標記，這些由PC機是沒有辦法做到的。DSP的外圍電路包括存儲(chu) 模塊、複位控製、電源控製、時鍾係統、JTAG端口、數模轉換模塊、cpld邏輯控製模塊和光電隔離模塊等。其中存儲(chu) 模塊包括FLASH模塊和SDRAM模塊，FLASH用來存儲(chu) 係統啟動代碼和軟件代碼，SDRAM用於(yu) 提供軟件運行時所需的額外存儲(chu) 空間。DSP控製板卡輸出兩(liang) 路模擬量控製兩(liang) 塊振鏡的運動，輸出Q開關(guan) 控製信號以控製激光器的開關(guan) 光，輸入/輸出16路光電隔離信號用於(yu) 功能擴展。實現高速的數據處理，保證係統工作的實時性，且由於(yu) 帶了PCI橋接功能，提供了和PCI總線的接口，經濟可靠。

大多數DSP控製板卡使用的PCI總線寬度為(wei) 32為(wei) （3.3V），總線頻率為(wei) 33MHz，傳(chuan) 輸速率為(wei) 33×32/4MB/s = 132MB/s 。此傳(chuan) 輸速率為(wei) 整個(ge) 係統能實現高速運行提供了保障。該芯片自帶了符合PCI2.2規範的PCI總線橋接功能，開發者免去了PCI協議的硬件和軟件實現，給係統設計帶來了便利，縮短了開發周期，也節省了開發費用。開發者隻需將PCI插槽上的總線信號和DSP芯片上相關(guan) 的PCI總線信號直接相連即可。帶“金手指”的DSP控製板卡可以直接插在PC機的PCI卡槽中使用，實現PC機與(yu) DSP之間的通信。PCI設備可以訪問所有的內(nei) 部RAM空間、外設和外部存儲(chu) 器空間。

采用dsp控製板卡的激光打標係統在實現金屬、不鏽鋼、塑膠、ic等產(chan) 品打標的同時，能夠依靠反射波來提升打標的精確度，為(wei) 打標和寄存提供了保障。