1  引言
                
　　本項目製冷機組控製係統主要用於(yu) 對印刷行業(ye) 及其他工業(ye) 場所發熱設備進行冷卻，以滿足這些設備能夠正常運行。本製冷係統采用的是循環冷水對印刷機uv燈進行冷卻，自動調節冷水流量、自動調度製冷機運行台數以及對水泵的變頻控製。項目應用西門子s7-300係列plc以及西門子公司的觸摸屏、變頻器來設計的製冷機組自動控製係統。

            
2  製冷機組集控原理
            
　　2.1 工藝原理
                
　　製冷係統水循環流程如圖1所示，將10台製冷機組集中安置，其中有一台製冷機組功率#p#分頁標題#e#為(wei) 30kw，其餘(yu) 9台為(wei) 相同的製冷機組。我們(men) 新增了一個(ge) 水箱用於(yu) 循環水的熱交換，水箱的水可以通過外來補水管進行補給以保證水箱的正常水位，水箱還有一排汙管用於(yu) 汙水的排放。被製冷機組製冷的水全部由我們(men) 水箱的水供給，並且製冷完後的冷水又全部送回水箱以存儲(chu) 。10台製冷機組之間的水流支管道並聯連接通過一總水流管道與(yu) 水箱之間進行水交換。因此，水箱的水是一定溫度的冷水。接下來，我們(men) 用一輸水總管通過水泵的變頻控製來將水箱的冷水引出來通過支路水管的連接來對我們(men) 的8台印刷機的uv燈進行循環水冷冷卻。然後各支路冷卻完的水又由一總水管輸回到水箱。這樣我們(men) 就完成了製冷機組水循環流程圖。很顯然，這其中就涉及到一個(ge) 所謂的出水(冷水輸出)、出水溫度；回水(熱水輸回)、回水溫度。要檢測他們(men) 的溫度我們(men) 就在出水和回水處分別安裝有一溫度傳(chuan) 感器來檢測出水溫度和回水溫度。變頻水泵可以用來控製水管水流量和水管管壓。
            
　　2.2 電控原理
                 
　　製冷機係統主要調節控製的物理參數分別為(wei) 循環水的溫度和水管水流量。循環水溫度的調控主要通過開啟製冷機組的台數來實現，從(cong) 而使其溫度到達設定溫度。而水管的水流管壓根據所開啟的印刷機的台數通過水泵的變頻控製來達到所需的水流量。循環水溫度、流量調控過程如下所示。
                
　　水溫調控過程：10台製冷機組在水溫的製冷調控過程中，我們(men) 人為(wei) 地分為(wei) 四檔，如圖2所示。在製冷機組控製係統中我們(men) 先設定一個(ge) 合適的出水溫度，然後根據傳(chuan) 感器檢測的回水溫度與(yu) 出水溫度差值進行比較，確定哪一檔製冷機組的開啟。
                
　　在10台製冷機組中，有一台大功率的美國進口的製冷機組(30kw)本台製冷機組能夠提供所需製冷量的大部分，因此，在每一檔中該台製冷機組必須處於(yu) 開啟狀態。另外9台製冷機組屬於(yu) 附屬的國產(chan) 小功率製冷機組，我們(men) 可以有選擇的開啟以滿足製冷量的需要。與(yu) 此同時，這9台製冷機組中即使有某台或者某幾台製冷機組發生故障了我們(men) 可以選擇其他的正常的製冷機組運行以保證係統製冷的正常進行。但是，30kw的美國進口製冷機組發生故障了，我們(men) 必須使整個(ge) 係統停止下來。因為(wei) 該台製冷機組故障了我們(men) 所需的製冷量就不能達到，即使另外9台製冷機組全開也枉然。#p#分頁標題#e#

        水管流量的水泵變頻控製過程：在該過程中，我們(men) 根據所開啟的印刷機的的台數來估算所需冷水管流量以滿足各台印刷機所需的冷水冷卻量。一般情況下，如果印刷機全部開啟，那麽(me) 我們(men) 的水泵工頻50hz運行，因為(wei) 在該情況下我們(men) 所需的冷水流量較大；如果印刷機部分開啟，在該情況下所需冷水流量相對較小，因此我們(men) 考慮用水泵的變頻運行(低於(yu) 工頻50hz運行)，根據印刷機開啟的不同數目我們(men) 針對地設置不同的頻率來進行變頻運行。很顯然，在變頻(低於(yu) 工頻)控製的模式下，我們(men) 可以大大地節約電能，因此達到了我們(men) 設計初衷的節能目標。

            圖1 製冷機組水循環流程圖

            圖2  製冷調控過程

            圖3 製冷機組控製係統簡圖

            圖4 mpi網絡圖