由於(yu) 工資飛漲以及人口老齡化問題,電子設備工廠的經理們(men) 紛紛表示,機器工人代替人出現在中國工廠的日子正在臨(lin) 近。
目前,一批工業(ye) 機器人正在研發之中,既有具有識別、感知以及學習(xi) 能力的高端類人機器人,也有與(yu) 中國工人競爭(zheng) 最低工資標準的低成本機器人。
一些企業(ye) 的高管表示,這些機器人將在未來五年內(nei) 改變中國的工廠。目前,中國年輕人願意進行體(ti) 力工作的人數正在下降,由此產(chan) 生的勞動力緊缺剛好可以由機器人來填補。不過,這一進程的展開也必將是一個(ge) 漫長的過程,而這一進程將決(jue) 定將有多少電子設備供應商還留在中國。
對於(yu) 這塊新興(xing) 市場,不僅(jin) 傳(chuan) 統的機器人製造商,例如總部位於(yu) 蘇黎世的ABB和德國的Kuka正在努力推進,就連台達電和鴻海等亞(ya) 洲供應商也在與(yu) 丹麥小型機器人公司Universal Robotics進行合作。
追求性價(jia) 比
不過,一些行業(ye) 高管擔心中國的自動化轉型曆時太長,挑戰太多。這其中包括造價(jia) 昂貴的高級機器人、科技方麵的限製措施以及將機器人引進工廠後出現缺乏彈性調整的問題。
台灣代工企業(ye) 廣達電腦高級副總裁李杜榮(Tim Li)表示:“如果你的訂單出現下降,你可以進行裁員。不過,你不可以裁掉機器人。”
長期為(wei) 蘋果製造電源適配器的台達電去年就提出一個(ge) 更為(wei) 雄心壯誌的計劃:為(wei) 中國的電子設備工廠製造廉價(jia) 的機器人以取代現有勞動力。
台達電董事長海英俊(Yancey Hai)在接受采訪時表示:“顯然自動化是中國未來的發展趨勢,不過現在最大的問題在於(yu) 如何降低機器人的成本。我們(men) 相信我們(men) 可以做到,因為(wei) 我們(men) 可以自主生產(chan) 其所需要的三分之二零部件。”
台達電正在研製具有一隻操作手臂、四個(ge) 關(guan) 節的機器人。這款機器人可以搬運貨物、組裝零部件,並完成一些簡單的任務。到2016年,台達電希望可以推出售價(jia) 10000美元的機器人,這個(ge) 價(jia) 格還不到現在市麵上主流機器人售價(jia) 的一半。
這一價(jia) 格比聘用一個(ge) 工人的成本要低,並且可以不間斷工作。
台達電認為(wei) 通過台灣企業(ye) 的成本優(you) 勢、自供零部件以及縮短機器人的預定使用壽命等,可以將機器人的價(jia) 格降到這個(ge) 水平。
難以回流到美國
在台灣之外,還有更多的機器人更具未來元素,其能夠簡單地進行再編程,並且能夠與(yu) 工人配合工作。ABB的類人化概念機器人Frida就是其中的佼佼者,其擁有兩(liang) 個(ge) 手臂,七個(ge) 關(guan) 節,能夠完成精密的任務,在觸碰到人之後將自動停止
不過,這些機器人的售價(jia) 要比工廠使用的勞動力成本高。不過,由於(yu) 中國工資每年以兩(liang) 位數在增長,這一價(jia) 格差正在縮小。
機器人的發展也導致人們(men) 希望一些電子工廠能將部分製造產(chan) 業(ye) 帶回美國本土。不過,行業(ye) 觀察人士稱,由於(yu) 現在中國的零部件供應鏈已經形成規模,即使自動化更加容易,電子組裝行業(ye) 還是會(hui) 留在中國。要知道,很久之前,機器人已經實現了在電路板上安裝零部件等高精度工作。
不過,這些工作的人工成本在中國相對而言還是便宜的。此外,人們(men) 在工作任務轉化方麵要比機器人快得多,而機器人則需要重新編程。
實現有困難
除去上述原因之外,程序設置變化快也是阻礙自動化發展的障礙之一。
ABB中國區高級副總裁顧純元表示,因為(wei) 電子設備的銷售周期短,產(chan) 品的生產(chan) 期通常是9到18個(ge) 月。此後,生產(chan) 設置將需要更改。顧純元說:“變化實在太快,這是關(guan) 鍵的挑戰。”
即使是對自動化支持聲音最大的富士康也不得不依賴城市般規模的工廠,其大約雇傭(yong) 100萬(wan) 員工為(wei) 蘋果等其他製造商組裝電子設備。富士康原本計劃在2014年之前安裝100萬(wan) 台機械手,但是公司高管承認其實現這一目標的時間要比計劃長得多。
自動化將幫助富士康減少輿論對其工作環境的批評聲。實際上,蘋果另一家代工企業(ye) 和碩聯合科技已經被總部設在紐約的非營利組織China Labor Watch以侵犯勞工權利的罪名起訴。
和碩聯合CFO林秋炭(Charles Lin)稱,公司已經致力於(yu) 將自動化設備代替工人進行的最為(wei) 危險和辛苦的工作。
和碩聯合去年已經投資約1億(yi) 美元進行電子設備外殼的生產(chan) 線自動化改造,因為(wei) 這一生產(chan) 過程涉及大量的刺激性化學物質。
需求產(chan) 生商機
全球第一大PC代工企業(ye) 廣達電腦CFO楊俊烈(Elton Yang)稱,由於(yu) 勞動力成本上升,該公司將在未來兩(liang) 到三年裏進行大規模的自動化改造。
這對於(yu) Kuka等機器人製造商而言,意味著商機。
Kuka CEO蒂爾•魯特(Till Reuter)表示:“我們(men) 20%的業(ye) 務在中國,而且這一比例還在上升。”魯特稱,Kuka正在中國投資興(xing) 建新的工廠,預計能把產(chan) 量從(cong) 現在的1500台至2000台提升至5000台每年。
Universal Robotics和ABB也表示將提高其在中國的投資。據國際機器人聯合會(hui) (international Federation of Robotics)的數據顯示,中國的產(chan) 業(ye) 機器人的出貨量將從(cong) 2012年的26000台增長到2015年的35000台。分析師和機器人製造商指出,電子產(chan) 品供應商的自動化革新將是決(jue) 定性的推動力量。
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