近日，由江蘇亨通高壓電纜有限公司生產(chan) 的220千伏三芯800平方毫米光纖複合海底電纜，單根總長達20公裏，直徑260毫米，總重3000多噸，創下業(ye) 內(nei) 該類型海纜在長度、截麵上的多項第一。此舉(ju) 標誌著亨通已跨入為(wei) 數不多的國際海纜供應商行列。

　　亨通高壓是一家專(zhuan) 業(ye) 研發和生產(chan) 超高壓、高壓、中低壓電力電纜、海底電纜、海底光纜、光纖複合海底電纜的國家級高新技術企業(ye) ，是亨通光電的全資子公司。走進位於(yu) 長江入海口江邊的亨通高壓車間，這裏都是“巨無霸”。直徑5米的電纜鐵盤，僅(jin) 自重就達6噸；凹陷在地麵的水泥儲(chu) 纜池，單個(ge) 直徑24米，可儲(chu) 藏上百公裏大截麵海纜；直徑260毫米的光纖複合海底電纜，比水桶還粗、平均每米重160千克，與(yu) 兩(liang) 名成年男子的體(ti) 重相當……

　　“光電複合海底交聯電纜技術是世界公認的一項困難複雜的大型技術工程，無論設計、製造、施工難度均遠高於(yu) 其它電纜產(chan) 品，以前基本依賴進口，目前國內(nei) 也隻有少數幾家企業(ye) 可以生產(chan) 。”亨通高壓總經理李自為(wei) 介紹，該公司采用國內(nei) 外最先進的設備，並配合自身強大的研發實力，產(chan) 品的製造技術已達到國際先進水平。以亨通投資上億(yi) 元建造的180米立塔為(wei) 例，這座亞(ya) 洲最高的立塔裏設置了4條德國進口的立式交聯生產(chan) 線，並配備百級淨化室、重力落料、導體(ti) 前後預熱、在線測偏等自動控製技術，避免了懸鏈式交聯生產(chan) 中，絕緣材料在熔融狀態下產(chan) 生“梨滴”，確保導體(ti) 周圍的絕緣厚度均勻等。

　　同時，海纜敷設於(yu) 數千米深的海底，需要承受極大的拉力、摩擦力和海水壓力，還要耐腐蝕。因此，導體(ti) 外部的鉛套、護套、鋼絲(si) 鎧裝等保護層是否足夠堅固也非常關(guan) 鍵。亨通高壓的鉛套護套生產(chan) 線采用國內(nei) 最新研發的連續擠鉛機，實現大長度海底電纜鉛套的連續生產(chan) 。同時，采用國內(nei) 最先進的立式聯合鎧裝成纜機，線芯從(cong) 立式成纜機的9米托盤上放出，經模具絞合成纜後，連續進行繞包、瀝青塗敷、鋼絲(si) 鎧裝以及麻被等工序。最後，緊密的麻繩配合防腐瀝青，在60噸牽引的拉力下將成品海纜放置儲(chu) 纜池中。

　　“車間裏生產(chan) 的各類海纜，通過長約50米的棧橋可直達江邊的兩(liang) 個(ge) 萬(wan) 噸級碼頭，存放至海纜敷設船上，再通過長江水道運送至各個(ge) 敷設海域。”亨通高壓技術部主任湯國良說，亨通高壓起步雖晚，但在行業(ye) 內(nei) 已占有一席之地，成功為(wei) 多個(ge) 國家電網公司敷設上百例海纜項目。