激光焊修複模具無疑是近年來新興(xing) 起的技術，但是在國內(nei) 許多廠商對此尚無深入認識，以為(wei) 激光焊是萬(wan) 能的，凡是金屬的物質都可以通過激光焊來解決(jue) 。鍾國偉(wei) 先生認為(wei) 這是對激光焊的膚淺認識。
　　首先，激光焊接是一種精密焊接，修補模具的激光種類大都是固體(ti) 脈衝(chong) 激光ND：YAG，激光是一種帶衝(chong) 能和熱能的物質，而且能量非常集中，比如30J的能量在0.005秒內(nei) 可以集中在直徑隻有0.2MM的光斑內(nei) ，即功率達到6KW，所以激光焊很容易控製加工精度，而且發熱非常低，距焊縫周邊1MM地方在焊接時候溫度隻有50℃左右，對於(yu) 如修補量隻有0.01MM左右的模具修複是輕易而舉(ju) 的事情，這是普通的電焊和氬焊方法匪夷所思的。
　　正是由於(yu) 激光上述特點，如果進行大麵積的焊接，雖然將激光光斑以及能量加大，但是激光束的發射會(hui) 引起焊渣巨大的反濺，效果適得其反。
　　激光焊修複模具的優(you) 點，除了能量集中而發熱低外，通過激光的不斷照射可以使到焊料充分熔化，可以消除沙眼和裂縫的現象。而且因為(wei) 激光具有衝(chong) 量，焊接非常牢固，而氬焊隻是依靠焊料和母材的接觸產(chan) 生高電弧，熱量將焊料和母材均熔化，熔融狀態下的焊料容易產(chan) 生沙眼，以及容易造成塌角現象，而冷焊卻因為(wei) 采用脈衝(chong) 放電熔化焊料及母材的形式，熱變形沒有氬焊這麽(me) 大，但是容易產(chan) 生脫落現象。
　　激光修複精密模具主要應用於(yu) 以下場合：
1、精密模具在加工過程中由於(yu) 人為(wei) 或者設計、操作等原因，存在尺寸偏差，需要加焊堆高一定量，再進行修複；
2、精密模具生產(chan) 出來後，在試模過程中產(chan) 生碰撞，造成尺寸偏小，激光焊接可以進行局部小範圍修複；
3、模具在注塑過程中，上下模不斷運動造成局部損耗，必須進行修複；
4、模具廠家在生產(chan) 產(chan) 品過程中，需要對產(chan) 品進行局部小改造，如果重新開模具費用大周期長，通過激光焊接方法可以有效的控製生產(chan) 成本並且提高了工作效率。