精密焊接加工（Precision Welding）
激光焊接
在內的各種精密焊接工藝。精密焊接可用於焊接直徑為0.012" 壁厚0.001" 的小型管。幾乎所有的金屬都可以采用精密焊接的方法，包括鈦合金和鎳基合金。精密焊接技術廣泛應用於航天和能源領域。精密焊接加工的設備及其優缺點：
1/精密電阻焊機：優點，焊點可控性強，設備較便宜，焊接麵平滑，操作簡單，環境要求不高；缺點，配件較貴。
2/激光焊接：優點，焊點可控高，能量大且集中，結合牢固；缺點：焊接麵粗糙，設備很貴，配件很貴，環境要求高。
3/超聲波焊接：優點，焊點可控一般，焊接麵較平滑，設備較便宜，配件較便宜；缺點：能量不集中，較小，一致性差。
4/微電弧點焊：優點，配件便宜，焊接麵平滑，結合牢固，可焊範圍廣，配件較便宜；缺點：焊點可控性差，設備貴，焊接環境要求高，一致性差。
工藝可控性對比：
能量控製：精密電阻焊--》激光焊接--》超聲波焊--》微電弧點焊、
各種精密焊接設備的效果對比：
焊點外觀：精密電阻焊--》微電弧點焊--》超聲波焊--》激光焊接
精密電阻焊的設備關鍵：
1/電壓或者電流的控製要準確：由於焊接時電流大，所以焊接時壓降嚴重，故電容儲能式相對來說比較好。
2/壓力要小且精確：由於焊接的線或者是金屬片薄，壓力稍微大就會導致金屬線斷裂或者焊穿，尤其是在焊接線徑小於0.01mm時,壓力需要控製在50克以內,且精確度要求5克.
3/在焊接時壓力作用在產品上時需要從很小逐步升到目標壓力,不可一接觸到產品就為很大的壓力.
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