機械密封環所用的材料，一般是以WC為(wei) 代表的各種硬質合金以及各種新陶瓷，如SiC、SiN等，它們(men) 都具有很大的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。激光加工(laser oem)加工是指利用高能量密度激光加工(laser oem)束對材料表麵進行去除材料的一種特殊加工方法。到目前為(wei) 止，該方法廣泛應用的技術有激光加工(laser oem)切割、激光加工(laser oem)打孔、激光加工(laser oem)打標等。激光加工(laser oem)加工機械密封環表麵微凹坑，實現密封的高性能運行，已有一定程度的研究。由於(yu) 激光加工(laser oem)加工是一種瞬時、局部熔化、氣化的熱加工，影響因素很多，因此精微加工時，精度和表麵粗糙度不易保證，必須進行反複的實驗，尋找優(you) 化的工藝參數及合理輔助工藝措施，才能保證加工質量要求。

       對於(yu) 機械密封端麵改形及表麵處理，普通加工方法顯得嚴(yan) 重不足。激光加工(laser oem)加工無疑是密封環端麵形貌改良的最佳方法。通過研究不同的激光加工(laser oem)器，不同的激光加工(laser oem)強度，不同的輔助條件來尋找一種合適的加工設備，國內(nei) 外在這方麵都取得了一定的進步。Muller在1997年利用激光加工(laser oem)技術加工出了“液體(ti) 回流式”流體(ti) 潤滑機械密封的槽型，並采用有限元法分析了端麵之間流體(ti) 的流動，以及通過試驗shiyan驗證了這種槽型能產(chan) 生更大的承載能力。Etsion教授也利用激光加工(laser oem)技術進行密封表麵規則微凹坑的加工，刻出不同幾何形狀、大小和孔隙率的微凹坑如圖3所示，並對平均孔直徑為(wei) 90μm，不等孔深2～26μm，孔隙率25％的激光加工(laser oem)紋理環進行了磨損試驗shiyan。在國內(nei) ，天津激光加工(laser oem)研究所利用激光加工(laser oem)打標技術在陶瓷密封環上加工出了深度不等的螺旋槽。

       流體(ti) 動壓型密封受到流體(ti) 動壓軸承的啟示，通過在密封端麵上開槽、台階、斜麵、孔等主動利用流體(ti) 動、靜壓特性。在端麵上開槽主要是開微米級的槽，深度大約3—5μm，略大於(yu) 端麵問的間隙1μm。利用激光加工(laser oem)加工而成的非接觸式機械密封，其密封麵問的摩擦隻有流體(ti) 之間的內(nei) 摩擦，並且工作在流體(ti) 潤滑狀態下，這就大大延長了機械密封的壽命。