近年來，人們(men) 要求鋼板表麵形貌既滿足深衝(chong) 的條件，也滿足對塗漆後鋼板表麵光亮度的要求。激光刻花技術的目的，是使軋輥得到盡可能均勻的  表麵形貌與(yu) 合適的表麵粗糙度，以使軋輥具有極好的深衝(chong) 性，使得軋件得到塗漆的良好附著性和良好的表麵外觀的底層。

激光刻花技術中，脈衝(chong) 激光經聚焦後作用在軋輥表麵上，每一個(ge) 脈衝(chong) 產(chan) 生一次快速熔化和冷凝過程，在軋輥表麵形成一個(ge) 由凹坑和凸起組成的刻花點。經激光刻花後的軋輥，表麵由規則排列的刻花點及刻花點周圍的平麵組成。用這種軋輥平整冷軋薄板，常稱激光刻花板。激光刻花的軋輥，極大地改善了深衝(chong) 性能。

激光刻花技術最早是由比利時的CRM發展起來的。德國、日本等國的鋼鐵公司也發展了這項技術,當然，中國也不例外，此項技術的發展也較為(wei) 迅速。

激光表麵處理，包括激光熔覆、激光重熔、激光表麵合金化、激光相變硬化、激光表麵非晶化和微晶化、激光衝(chong) 擊硬化等多種。這些技術的共同理論基礎就是激光與(yu) 物質相互作用的規律，其各自的特點則主要是作用於(yu) 材料的激光功率密度不同。激光刻花本質上是屬於(yu) 激光重熔。

傳(chuan) 統的方法利用噴丸技術或電火花技術毛化軋輥，軋輥表麵由隨機分布的凸起和凹坑組成，並且凹坑基本相連，基本上沒有平麵。這種方法基本上可解決(jue) 衝(chong) 壓時的劃傷(shang) 和咬死現象，但由於(yu) 凹坑相連，儲(chu) 油不可靠，深衝(chong) 時受力大的點上的油可能被擠走，降低潤滑效果，並且由於(yu) 沒有平麵，表麵塗漆的光亮度不高。

為(wei) 防止冷軋薄板在衝(chong) 壓成型時發生劃傷(shang) 和咬死，在軋製的最後一道工序采用毛化的軋輥進行平整，使表麵具有一定的粗糙度。