許多數控等離子切割技術是集數控技術，計算機軟、硬件技術，等離子切割技術，精密機械技術於(yu) 一體(ti) 的高新技術。

許多等離 子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從(cong) 而形成導電體(ti) 。當大電流通過時，該導氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部 熔化（和蒸發），並借高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環形氣流技術形成的細長並穩定的等離子電弧，保證了能夠平穩且經濟 地切割任何導電的金屬。
精細等離子的離子弧能量強度是普通等離子係統的三倍。結合了改進的割炬，精細等離子給使用者帶來近乎垂直的邊緣切割效果和 切割複雜外形的能力。雖然受等離子弧割縫和流暢性方麵的限製，精細等離子切割還做不到像激光一樣精密，但是在對許多種部件切割加工方麵激光已無絕對優(you) 勢， 並且精細等離子切割係統的成本遠低於(yu) 激光切割(laser cutting)係統的成本。

許多最 新260安培的精細等離子係統金屬板切割速度接近於(yu) 400安培普通等離子係統的切割速度。從(cong) 薄金屬板到32mm的厚金屬板，精細等離子切割係統能夠達到無 渣滓切割。它適合最大到45度角的坡口切割，並且可以進行水下切割。在提高切割質量和切割速度的同時，等離子易耗件使用壽命也得到了顯著的提高。據法利萊 的客戶回饋，一套耗材能完成3000件以上的切割任務。

許多等離子切割可切割一切金屬板材和許多非金屬材料，最高切割速度可達10m/min，是火焰切割的10倍。在水下切割能消除切割時產(chan) 生的噪聲、粉塵、有害氣體(ti) 和弧光，有利於(yu) 環境的保護。
等離子切割特別適用於(yu) 中厚鈑加工，如造船、冶金、鍋爐容器、石油管材等行業(ye) 。