1、 切割質量好

割縫窄（一般為(wei) 0.1～0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1～0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1～0.5mm）、割縫粗糙度好（表麵粗糙度一般為(wei) Ra12.5～25um）。

2、 切割速度快、效率高

激光切割機加工為(wei) 無接觸加工，慣性小，因此其加工速度快。又因為(wei) 采用數控係統，當采用先進的CAD/CAM軟件編程時，省時方便，整體(ti) 效率很高。

3、 熱影響區小、幾乎無變形

肅然激光照射加工部位的熱量很大、溫度很高，但照射光點很小，並且光束移動速度快，所以其熱影響區很小。

4、 清潔、安全、勞動強度低

由於(yu) 激光切割自動化程度高，可以全封閉加工、無汙染、噪聲小，極大地改善了操作人員的工作環境。

5、 幾乎可用於(yu) 任何材料的切割

激光亮度高、方向性好，聚焦後的光點很小，能夠產(chan) 生極高的能量密度和功率密度，足以熔化任何金屬，還可以加工非金屬，特別適合於(yu) 加工高硬度、高脆性及高熔點的其他方法難以加工的材料。

6、 不易受電磁幹擾

激光加工不像電子束加工那樣必須在真空中才能進行。激光加工在空氣中進行，有時使用適當的輔助氣體(ti) ，光束在空氣中傳(chuan) 輸過程不受電磁場幹擾。

7、 激光束易於(yu) 傳(chuan) 送

通過外光路係統可以使激光束隨意改變方向，甚至可通過光纖傳(chuan) 輸，因而可以很容易和數控機床、機器人連接起來，構成各種靈活的柔性加工係統。

8、 激光切割經濟效益好

尤其對於(yu) 其他傳(chuan) 統方法很難加工的材料，采用激光切割的優(you) 勢更明顯，因為(wei) 激光切割的加工費用受材料變化的影響很小。

9、節能和節省材料

激光束的能量利用率為(wei) 常規熱加工工藝的10～1000倍。由於(yu) 激光切割的割縫很窄，且為(wei) 數控加工，可才哦那個(ge) 軟件套排整版加工，可節省材料15%～30%。