激光打標技術是激光加工最大的應用領域之一。激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應，從(cong) 而留下永久性標記的一種打標方法。激光打標可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從(cong) 毫米到微米量級，這對產(chan) 品的防偽(wei) 有特殊的意義(yi) 。聚焦後的極細的激光光束如同刀具，可將物體(ti) 表麵材料逐點去除，其先進性在於(yu) 標記過程為(wei) 非接觸性加工，不產(chan) 生機械擠壓或機械應力，因此不會(hui) 損壞被加工物品；由於(yu) 激光聚焦後的尺寸很小，熱影響區域小，加工精細，因此，可以完成一些常規方法無法實現的工藝。 激光加工使用的“刀具”是聚焦後的光點，不需要額外增添其它設備和材料，隻要激光器能正常工作，就可以長時間連續加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機自動控製，生產(chan) 時不需人為(wei) 幹預。
激光能標記何種信息，僅(jin) 與(yu) 計算機裏設計的內(nei) 容相關(guan) ，隻要計算機裏設計出的圖稿打標係統能夠識別，那麽(me) 打標機就可以將設計信息精確的還原在合適的載體(ti) 上。因此軟件的功能實際上很大程度上決(jue) 定了係統的功能。

      激光切割技術廣泛應用於(yu) 金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。現代的激光成了人們(men) 所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以我公司CO2激光切割機為(wei) 例，整個(ge) 係統由控製係統、運動係統、光學係統、水冷係統、排煙和吹氣保護係統等組成，采用最先進的數控模式實現多軸聯動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式並強化界麵圖形繪製處理能力；采用性能優(you) 越的進口伺服電機和傳(chuan) 動導向結構實現在高速狀態下良好的運動精度。
激光切割是應用激光聚焦後產(chan) 生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控製下，通過脈衝(chong) 使激光器放電，從(cong) 而輸出受控的重複高頻率的脈衝(chong) 激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈衝(chong) 激光束經過光路傳(chuan) 導及反射並通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體(ti) 的表麵上，形成一個(ge) 個(ge) 細微的、高能量密度光斑，焦斑位於(yu) 待加工麵附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(ge) 高能量的激光脈衝(chong) 瞬間就把物體(ti) 表麵濺射出一個(ge) 細小的孔，在計算機控製下，激光加工頭與(yu) 被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會(hui) 把物體(ti) 加工成想要的形狀。切割時,一股與(yu) 光束同軸氣流由切割頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的氣體(ti) 和被切割材料產(chan) 生熱效反應,則此反應將提供切割所需的附加能源；氣流還有冷卻已切割麵，減少熱影響區和保證聚焦鏡不受汙染的作用)。與(yu) 傳(chuan) 統的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質量(切口寬度窄、熱影響區小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應性等優(you) 點。
      激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方麵之一，焊接過程屬熱傳(chuan) 導型，即激光輻射加熱工件表麵，表麵熱量通過熱傳(chuan) 導向內(nei) 部擴散，通過控製激光脈衝(chong) 的寬度、能量、峰功率和重複頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由於(yu) 其獨特的優(you) 點，已成功地應用於(yu) 微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現，開辟了激光焊接的新領域。獲得了以小孔效應為(wei) 理論基礎的深熔接，在機械、汽車、鋼鐵等工業(ye) 部門獲得了日益廣泛的應用。