一、數控編製切割工藝

用Tumpf公司激光衝(chong) 裁複合加工中心附帶的T0PS300工藝編程軟件進行數控編程，同時完成材料的下料尺寸計算、排樣、工藝參數設定。過程如下：

繪圖及圖形類型的轉換(要求零件外輪廓閉合)；

(2)確定材料、尺寸和零件排樣；

(3)使用激光切割：圓角工藝(獲得銳邊倒鈍)或回路工藝(獲得銳角)；自動載入氣體(ti) 類型、切割速度，井設置退料；

(4)加工順序優(you) 化，生成數控加工程序，傳(chuan) 輸程序；

二、切割穿孔技術

對於(yu) §0．5mm—§6mm厚的板材．大多數熱切割技術都必須在板上穿一小孔。激光衝(chong) 壓複合機上是用衝(chong) 頭先衝(chong) 出一孔。然後再用激光從(cong) 小孔處開始切割。對於(yu) 沒有衝(chong) 壓裝置的激光切割機一般用脈衝(chong) 穿孔的基本方法——脈衝(chong) 穿孔：金屬對10．6um激光束的起始吸收率隻有0．5％—l0％。當功率密度超過106W／cm2的聚焦激光束照射到金屬表麵時。卻能在微秒級的時間內(nei) 很快使表麵開始熔化。常用空氣或氮氣作為(wei) 輔助氣體(ti) ，每個(ge) 脈衝(chong) 激光隻產(chan) 生小的微粒噴射。逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鍾。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體(ti) 換成氧氣進行切割。(注：產(chan) 生高峰值功率脈衝(chong) 激光的元氣件電子管壽命約20000小時，價(jia) 格昂貴，對§≤3薄板最好采用預衝(chong) 孔工藝，§>3的板料才采用脈衝(chong) 穿孔工藝)。

三、噴嘴及氣流控製

激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處。從(cong) 而形成一個(ge) 氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應，同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。目前激光切割用的噴嘴采用一錐形孔帶端部小圓孔的結構．在使用時從(cong) 噴嘴側(ce) 麵通人一定壓力。材質為(wei) 純銅，體(ti) 積較小，是易損零件。