激光切割解析

   1、汽化切割

　　在高功率密度激光束的加熱下，材料表麵溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳(chuan) 導造成的熔化，於(yu) 是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為(wei) 噴出物從(cong) 切縫底部被輔助氣體(ti) 流吹走。

　　2、熔化切割

　　當入射的激光束功率密度超過某一值後，光束照射點處材料內(nei) 部開始蒸發，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為(wei) 黑體(ti) 吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物質所包圍，然後，與(yu) 光束同軸的輔助氣流把孔洞四周的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續或脈動地從(cong) 縫內(nei) 被吹走。

　　3、氧化熔化切割

　　熔化切割一般使用惰性氣體(ti) ，假如代之以氧氣或其它活性氣體(ti) ，材料在激光束的照射下被點燃，與(yu) 氧氣發生激烈的化學反應而產(chan) 生另一熱源，稱為(wei) 氧化熔化切割。

　　4、控製斷裂切割

　　對於(yu) 輕易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為(wei) 控製斷裂切割。這種切割過程主要內(nei) 容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴(yan) 重的機械變形，導致材料形成裂縫。隻要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產(chan) 生。

    激光切割的原理

　　激光切割是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表麵，使材料熔化,同時用與(yu) 激光束同軸的壓縮氣體(ti) 吹走被熔化的材料,並使激光束與(yu) 材料沿一定軌跡作相對運動,從(cong) 而形成一定外形的切縫。
 
　　激光切割的應用領域

　　機床、工程機械、電氣開關(guan) 製造、電梯製造、糧食機械、紡織機械、機車製造、農(nong) 林機械、食品機械、特種汽車、石油機械製造、、環保設備、家用電器製造、大電機矽鋼片等各種機械製造加工行業(ye) 。

　　激光切割的顯著優(you) 勢

　　1．精度高：定位精度0.05mm，重複定位精度0.02 mm

　　2．切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與(yu) 材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為(wei) 0.10～0.20mm。

　　3．切割麵光滑：切割麵無毛刺，切口表麵粗糙度一般控製在Ra12.5以內(nei) 。

　　4．速度快：切割速度可達10m/min，最大定位速度可達70m/min，比線切割的速度快很多。

　　5．切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料衝(chong) 剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

　　6．不損傷(shang) 工件：激光切割頭不會(hui) 與(yu) 材料表麵相接觸，保證不劃傷(shang) 工件。

　　7．不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不鏽鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管什麽(me) 樣的硬度，都可以進行無變形切割。

　　8．不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
 
　　9．可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機玻璃等。

　　10．節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從(cong) 而節省了加工費用，降低了生產(chan) 成本，尤其適合大件產(chan) 品的加工。

　　11．節省材料：采用電腦編程，可以把不同外形的產(chan) 品進行整張板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。

　　12．提高新產(chan) 品開發速度：產(chan) 品圖紙形成後，馬上可以進行激光加工，在最短的時間內(nei) 得到新產(chan) 品的實物。

　　激光切割的材料和厚度

　　材料 厚度(mm)
　　不鏽鋼板 0.2-12.0
　　碳 鋼 板 0.1-25.0
　　彩 鋼 板 0.2-2.0
　　矽 鋼 板 0.3-1.0
　　鋁板 0.1-10.0
　　黃 銅 板 0.2-3.0
　　亞(ya) 克力板 0.5-30.0
　　PVC 板 0.5-30.0
　　中密度板 0.5-30.0
　　防 火 板 0.5-3.0
　　木板 0.5-30.0 (end)