在德國漢諾威舉(ju) 辦的EMO 2007歐洲國際機床博覽會(hui) 上，展出了各種不同的車/銑加工機床。來自Monforts公司的UniCen 504型加工機床將車削功能、4軸銑削功能、激光淬火功能和激光焊接功能集於(yu) 一體(ti) ，工件隻需一次性裝卡就可完成全部加工。這一機床平台可使激光處理在加工車間內(nei) 完成，從(cong) 而縮短了交貨時間，有利於(yu) 更好地控製二次激光操作，提高了工作的靈活性，進一步滿足了客戶需求的變化。

　　目前在美國的UniCen多功能機床由Sunbelt Machine提供，不過它是聯邦德國教育和研究部（BMBF）的一個(ge) 項目成果。它是由德國Monforts公司與(yu) 其合作夥(huo) 伴——Fraunhofer Institute for Production Technology生產(chan) 技術研究所、Laserline公司、Precitec公司、EXAPT公司和Sempell公司，共同合作開發的。

圖1  在這台車/銑加工機床上的集成激光裝置隻需一次性裝卡調試就可完成工件的焊接（見右圖）和淬火處理

　　這台車/銑加工機床可加工長達900 mm的工件，其床身上的最大回轉直徑為(wei) 600 mm。UniCen機床除了車削轉塔以外，轉速可達12000r/min，其B軸可旋轉±95 ，適於(yu) 銑削和鑽削加工。這台車/銑加工機床上安裝有兩(liang) 台模塊式結構的激光裝置，其中一台用於(yu) 淬火處理，另一台用於(yu) 焊接。每台激光裝置的安裝通過HSK 63接口與(yu) B軸連接。這有利於(yu) 激光裝置自動撤離主軸，然後儲(chu) 存到加工環境以外的地方，這樣就不會(hui) 在車削和銑削加工中造成靈敏光學元件的損壞。

圖2 激光裝置采用HSK接口，安裝於(yu) B加工軸之內(nei) 。機床在進行車削和銑削加工時，該裝置保存在機床的外麵環境中，以起到保護的作用
圖2  激光裝置采用HSK接口，安裝於(yu) B加工軸之內(nei) 。機床在進行車削和銑削加工時，該裝置保存在機床的外麵環境中，以起到保護的作用

 　　激光焊接裝置可以在工件的特定區域上進行堆焊，使合金熔接在一起。這一方法常常用於(yu) 磨損元件或損壞零件的修複——零件焊接後，再按原來的規格要求加工。噴塗裝置上除了焊絲(si) 送絲(si) 機構和工藝傳(chuan) 感器之外，還包括激光束成形和激光束導向等光學係統。同軸供氣裝置可保護聚焦鏡頭，以免其在焊接過程中受到汙染。據說，激光堆焊不會(hui) 使工件造成變形，因為(wei) 激光能量的局部吸收所產(chan) 生的感應熱量極低。

　　激光淬火裝置用於(yu) 特定工件的表麵淬火處理，如用於(yu) 處理軸承軸頸、鍵槽和花鍵等一類的零件，因為(wei) 其配合接觸麵容易受到磨損。其最大的淬火處理深度為(wei) 1.5mm，處理後的工件幾乎不會(hui) 發生任何形變。該裝置可以在工件上形成一個(ge) 可變的激光處理區域，其最大麵積達20mm×50mm。這一裝置適用於(yu) 淬火鋼和退火鋼、冷成形鋼和熱成形鋼、高速鋼、不鏽鋼和鑄鐵等材料的熱處理。

　　該機床上的高功率二極管激光源可以通過一導向係統向每一個(ge) 激光裝置發射出一條光束。所有的激光和加工過程均由機床的中央控製係統控製。激光設備的控製係統通過一Profibus總線接口與(yu) 機床控製係統連接。機床控製係統包括一個(ge) CAD/CAM模塊，它可為(wei) 編程和多功能操作提供一個(ge) 直覺的、對用戶友好的界麵。