今天所說的激光熔覆技術有別於(yu) 常見的激光打標加工，接下來我們(men) 詳細了解一下：

激光熔覆技術是一項新興(xing) 的零件加工於(yu) 表麵改型技術。具有較低稀釋率、熱影響區小、與(yu) 基麵形成冶金結合、熔覆件扭曲變形比較小、過程易於(yu) 實現自動化等優(you) 點。激光熔覆技術應用到表麵處理上,可以極大提高零件表麵的硬度、耐磨性、耐腐蝕、耐疲勞等機械性能,可以極大提高材料的使用壽命。同時,還可以用於(yu) 廢品件的處理,大量節約加工成本。激光溶覆應用到快速製造金屬零件,所需設備少,可以減少工件製造工序,節約成本,提高零件質量,廣泛應用於(yu) 航空、軍(jun) 事、石油、化工、醫療器械等各個(ge) 方麵。

激光熔覆是一個(ge) 複雜的物理、化學冶金過程,熔覆過程中的參數對熔覆件的質量有很大的影響。激光熔覆中的過程參數主要有激光功率、光斑直徑、離焦量、送粉速度、掃描速度、熔池溫度等,他們(men) 的對熔覆層的稀釋率、裂紋、表麵粗糙度以及熔覆零件的致密性都有著很大影響。同時,各參數之間也相互影響,是一個(ge) 非常複雜的過程。必須采用合適的控製方法將各種影響因素控製在溶覆工藝允許的範圍內(nei) 。

隨著控製技術以及計算機技術的發展,激光熔覆技術越來越向智能化、自動化方向前進。國外在這方麵做的比較好。從(cong) 直線和旋轉的一維激光熔覆,經過X和Y兩(liang) 個(ge) 方向同時運動的二維熔覆,到上世紀90年代初開始向三維同時運動熔覆構造金屬零件發展。如今,已經把激光器、五軸聯動數控激光加工機、外光路係統、自動化可調合金粉末輸送係統(也可送絲(si) )、專(zhuan) 用CAD/CAM軟件和全過程參數檢測係統,集成構築了閉環控製係統,直接製造出金屬零件。標誌著激光熔覆技術的發展登上了新的台階。各國在激光控製方麵的研究的新成果往往都以專(zhuan) 利的形式進行保護, 如高質量的同軸送粉熔覆係統以及閉環反饋控製係統等。國內(nei) 西北工業(ye) 大學、清華大學、北京工業(ye) 大學、上海交通大學和中國科學院等單位在激光熔覆過程控製方麵做了許多研究工作,國內(nei) 還有許多單位正在積極開展這方麵的研究工作。清華大學機械係激光加工研究中心己研製出適合於(yu) 直接製造金屬零件的各種規格的同軸送粉噴嘴和自動送粉器,已申請相關(guan) 發明專(zhuan) 利兩(liang) 項。中科院已經開發出集成化激光智能加工係統。但相對國外的研究和開發水平,國內(nei) 在控製方麵的研究還處在起步階段,控製措施和手段還不完善。對激光熔覆融池溫度的閉環控製鮮有報道,對熔覆質量的閉環控製係統研究的並不充分。