北美LASERDYNE SYSTEMS一家從(cong) 事激光加工公司的技術主管表示，激光加工發動機葉片冷卻成形孔與(yu) 電火花加工相比不僅(jin) 加工速度快，而且製造過程靈活性更強，是較經濟性的加工方法。

電火花加工采用成形電極，電極采用銅條很容易成形，經濟性好。但是其生產(chan) 周期長，孔角度和位置變量不易控製，返工率高。此外，發動機渦輪部件采用熱障塗層後也致使電火花加工不能使用。熱障塗層由各種成份組成，大部分無導電性。而電火花加工則需要材料具有導電性。因此，激光鑽熱障塗層零件孔成為(wei) 廣泛接受的加工方法。

該公司研究了雙激光源加工葉片成形孔的方法。第一個(ge) 激光源用於(yu) 成形校準孔。這束激光理想特征是具有高脈衝(chong) 能量（45焦耳），脈衝(chong) 重複頻率在200Hz量級以及高亮度（束質量）。采用Nd:YAG激光器時，參數選擇如下：

200mm 焦距鏡頭

1 毫秒脈衝(chong) 寬度

180 瓦功率

12 Hz脈衝(chong) 頻率

這些參數一般會(hui) 使激光束聚焦在直徑0.015 英寸（0.38 mm）上，且峰值功率密度達1.25 x 107瓦/cm2

第二束激光源用於(yu) 融化或去除微米厚度的材料，形成孔的擴散部分。這部分一般采用短脈衝(chong) （微米或幾十納秒），低功率和高頻率（kHz）激光器加工。這種激光器會(hui) 慢慢融化熱障塗層和金屬，其加工參數類似於(yu) 激光打標記時所用參數。

從(cong) 上述加工過程可以看出，第二個(ge) 激光源去除材料的過程較慢，相對於(yu) 第一束激光很快的成形校準孔的過程來說，使雙束激光加工效率受到限製，而且從(cong) 設備投資角度來說也較大。

北美LASERDYNE SYSTEMS公司介紹了一種CONVERGENT LASERS CL50k激光器，可同時產(chan) 生鑽孔所需的高能量較長脈衝(chong) ，以及加工孔擴散部分的較短、較高頻和低功率脈衝(chong) ，從(cong) 而避免使用雙激光源所帶來的上述弊端。此外，他們(men) 還介紹了使用雙信息處理器和LASERDYNE CylPerf應用程序，對激光加工路徑進行編程和計算，從(cong) 而提高加工效率。