激光切割機最大的特點就是柔性高，尤其適合大批量的薄板鈑金材料的切割，在隨著激光技術飛速發展，激光切割以超速發展出現了人們(men) 的視線之中，它具備獨特的超短脈衝(chong) 、超強特性，能以較低的脈衝(chong) 能量獲得極高的峰值光強，適合於(yu) 各種超精細的金屬板材切割。

超速激光切割在切割器件具有瞬間飛秒的脈衝(chong) 時間，並且形成極高的功率值，可以瞬間使得任何金屬材質發生分離，在精細度方麵更具有極高峰值功率和極短的激光脈衝(chong) ，加工時切麵整齊、無熱擴散、無微裂紋及冶金缺陷，加工過程中不會(hui) 對所涉及的空間範圍的周圍材料造成影響，從(cong) 而做到了加工的超精細；並采用脈衝(chong) 持續時間大於(yu) 10ps的傳(chuan) 統激光，與(yu) 材料作用時，熱過程將起到主要作用。脈衝(chong) 持續時間小於(yu) 10ps的超快激光，由於(yu) 脈衝(chong) 持續時間隻有皮秒、飛秒量級，遠小於(yu) 材料中受激電子通過轉移轉化等形式的能量釋放時間，能量來不及釋放該脈衝(chong) 已經結束，避免了能量的轉移，轉化以及熱量的存在和熱擴散，實現了真正意義(yi) 上的激光“冷”加工，實現了無破壞性、無邊緣毛刺等現象的切割。

激光切割應用最廣泛的領域是汽車車身板材設計及製造，主要用來開發新車型、在線切割、變形車生產(chan) ，例如切割樣車零件，車身覆蓋件的切孔、修邊，切割方向盤孔、車身擋風板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。BMW、奔馳、Fiat、Volvo、大眾(zhong) 、日產(chan) 等公司都擁有用於(yu) 車身加工的五軸激光加工機。三維激光切割在車身裝配後的加工也十分有用，例如開行李架同定孔、頂蓋滑軌孔、天線安裝孔、修改車輪擋泥板形狀等。在航天航空中，該技術主要用來對已成形的不鏽鋼、英科乃爾(Inconel)合金、鈦和鋁材的飛機零件進行打孔、切割和修整，更智能化，不僅(jin) 能夠切割不鏽鋼，對於(yu) 複雜的零件，理淪上講，隻要厚度合適，都可以采用激光切割；並且在模具製造、雕刻、石油工業(ye) 等行業(ye) 之中。在印刷行業(ye) 中，激光雕刻切割機利用激光的高能量性和高效率性，通過程序控製對橡膠版進行燒蝕，製造出的印刷版不僅(jin) 成本低，而且雕刻精細，質量很高；利用激光的高能量特性對刀模板進行深度燒蝕，可以製造出各種高精度的刀模來。在模具製造領域，可以用於(yu) 加工模具、試模、製造模具。由模具CAD和激光切割相結合能夠完成模具內(nei) 部的複雜結構製造，如深孔、型孔、中空體(ti) 以及複雜的冷卻水道；用激光精細切割薄鋼板，然後將其疊加成凹模或凸模，降低了時間和成本。

金屬激光切割機在切割傳(chuan) 統板材的優(you) 勢：

1.切割精度高、質量好，切口寬度小，熱影響區小，切口光潔；

2.切割速度快，加工效率高；

3.激光加工是一種非接觸式加工，沒有機械加工力，不變形，也不存在噪音、油汙、加工屑等汙染問題，是一種綠色加工；

4.材料適應性高，幾乎可以切割任何金屬和非金屬材料；

5. 降低了材料的燒蝕閾值

6. 無材料損傷(shang) ，無熔融區域，無微裂紋，無重鑄層；實現了真正的智能化數控切割。