對於(yu) 需要深層融化焊接的產(chan) 品,采用激光焊接機比較具有優(you) 勢,不僅(jin) 能夠實現熔接,對於(yu) 點焊、對接焊和傳(chuan) 導光纖焊接,都可以運用,並且焊接速度快,焊接時間短,可實現連續焊接生產(chan) ,焊接後的產(chan) 品不易變形,影響區域小,因此在很多行業(ye) 中都有很大的需求。
采用光纖焊接機熔焊修補產(chan) 品,對於(yu) 激光的出光率也有很大的改善,光纖焊的光斑極小,焦距長,相比其他焊接機在工作區域和時間上都可以提高數倍,連續功率大,適用於(yu) 深熔焊和淺表熱導焊。連續激光通過調製可提供激光脈衝(chong) ,從(cong) 而獲得高峰值功率和低平均功率,適用於(yu) 需要低熱輸入要求的焊接。由於(yu) 高功率激光的調製頻率高達上萬(wan) 赫茲(zi) ,因而能夠提高脈衝(chong) 焊接的產(chan) 能。光纖輸送方式使激光能夠靈活地集成在傳(chuan) 統焊鉗、振鏡頭、機器人和遠程焊接係統內(nei) 。無論采用何種光束輸送方式,光纖激光器都具有無可比擬的性能。典型的點焊應用包括依靠振鏡頭傳(chuan) 送光束,從(cong) 而完成剃須刀片和硬盤撓曲的焊接,從(cong) 而充分地利用光纖激光器的脈衝(chong) 功能;並且搭配配備光纖激光器的遠程焊接工位包括車門焊接、多點焊接和整個(ge) 車身框架的搭接焊接。光纖激光器焊接的其它例子包括傳(chuan) 動部件全熔焊、船用厚鋼板深熔焊、電池組密封焊接、高壓密封等等。因此光纖激光的研究在國際上也較為(wei) 重視,特別是俄羅斯等國家已經在建造超級光纖激光技術,可適用於(yu) 各種途徑。
激光焊接機的應用範圍:
手機外殼焊接、模具修補(焊接)、汽車金屬密封焊、超薄刀片點焊、動力電池焊接、鈦合金傳(chuan) 導焊接、金屬快熔焊等各種不鏽鋼、碳鋼、鈦合金、鋁合金等金屬材質在各行業(ye) 的應用焊接。
轉載請注明出處。







相關文章
熱門資訊
精彩導讀



















關注我們

