激光焊接原理：

　　激光焊接是將高強度的激光束輻射至金屬表麵，通過激光與(yu) 金屬的相互作用，金屬吸收激光轉化為(wei) 熱能使金屬熔化後冷卻結晶形成焊接。圖1顯示在不同的輻射功率密度下熔化過程的演變階段[2]，激光焊接的機理有兩(liang) 種：激光焊接鋁合金的優(you) 點

　　1、熱傳(chuan) 導焊接當激光照射在材料表麵時，一部分激光被反射，一部分被材料吸收，將光能轉化為(wei) 熱能而加熱熔化，材料表麵層的熱以熱傳(chuan) 導的方式繼續向材料深處傳(chuan) 遞，最後將兩(liang) 焊件熔接在一起。鈹在激光焊接時需要注意什麽(me)

　　2、激光深熔焊當功率密度比較大的激光束照射到材料表麵時，材料吸收光能轉化為(wei) 熱能，材料被加熱熔化至汽化，產(chan) 生大量的金屬蒸汽，濟南seo在蒸汽退出表麵時產(chan) 生的反作用力下，濟南網站優(you) 化使熔化的金屬液體(ti) 向四周排擠，形成凹坑，隨著激光的繼續照射，凹坑穿人更深，當激光停止照射後，凹坑周邊的熔液回流，冷卻凝固後將兩(liang) 焊件焊接在—起。激光焊接在傳(chuan) 感器生產(chan) 中的工藝特點

　　製造業(ye) 應用、激光焊接機粉末冶金領域、汽車工業(ye) 、電子工業(ye) 、生物醫學、其他領域如對BT20鈦合金[22]、HEl30合金[23]、Li-ion電池[24]等激光焊接。

　　這兩(liang) 種焊接機理根據實際的材料性質和焊接需要來選擇，通過調節激光的各焊接工藝參數得到不同的焊接機理。這兩(liang) 種方式最基本的區別在於(yu) ：前者熔池表麵保持封閉，而後者熔池則被激光束穿透成孔。傳(chuan) 導焊對係統的擾動較小，因為(wei) 激光束的輻射沒有穿透被焊材料，所以，在傳(chuan) 導焊過程中焊縫不易被氣體(ti) 侵入；而深熔焊時，小孔的不斷關(guan) 閉能導致氣孔。傳(chuan) 導焊和深熔焊方式也可以在同一焊接過程中相互轉換，由傳(chuan) 導方式向小孔方式的轉變取決(jue) 於(yu) 施加於(yu) 工件的峰值激光能量密度和激光脈衝(chong) 持續時間。激光脈衝(chong) 能量密度的時間依賴性能夠使激光焊接在激光與(yu) 材料相互作用期間由一種焊接方式向另一種方式轉變，即在相互作用過程中焊縫可以先在傳(chuan) 導方式下形成，然後再轉變為(wei) 小孔方式。光纖激光焊接塑料技術

　　目前激光焊應用領域的擴大，主要應用於(yu) ：光束分析儀(yi) 的應用領域