激光切割機多用在金屬、鈑金、薄板等材質的切割，因為(wei) 切割的幅麵整齊、光滑，並且速度快，（優(you) 點已經在以前做了很多的講解，這裏就不多說），但是在切割期間也會(hui) 出現各種問題，以下就對這個(ge) 常見的問題進行一個(ge) 深入的解析。

1.激光切割是采用脈衝(chong) 激光使材料融化達到切割的效果，形成切縫，但切割期間，很多客戶都反應經常有毛邊、毛刺等現象，這些原因主要是因為(wei) 激光焦點位置的不準確造成的，所以就要先做焦點測試，根據焦點的移位做精細的調整；也有可能是因為(wei) 激光的光路輸出係統功率不夠，所產(chan) 生的激光能量值不足會(hui) 造成切割的速度慢，造成切割純度不夠，因此，需要經常對設備進行調整和衡量，避免不穩定的因素出現；

2.切割機對產(chan) 品的切割能力不能完全切透，主要可能是因為(wei) ，激光切割機噴嘴能力和板材的厚度不一樣，所造成的，一般情況下機器的選購要根據板材的實際厚度來衡量，激光切割設備不是萬(wan) 能的，是型號針對的，所以會(hui) 出現切割不透的現象，如果是在加工過程中，斷斷續續的出現不透的現象，可能是切割速度調整過快，所以隻需把速度調整即可；

3.對於(yu) 切割期間出現的火花，影響金屬激光切割的光潔度，主要可以從(cong) 激光頭螺絲(si) 下手，配件的鬆動和連接狀態可以造成，壓力不足，火花四射的情況。

激光切割機在針對薄板金屬碳鋼切割的時候，會(hui) 在連續照射的中心範圍內(nei) 形成一個(ge) 凹形，然後激光束同空氣的流動快速形成一條縫隙，然後，按照軌跡方向進行工作；所以在進行激光切割時 先進行產(chan) 品精密的調整，才能完全合理的進行切割。