直接激光雕刻是一個(ge) 完全集成的、兩(liang) 步法可以完成的，無膠片的製版工藝，這對標簽印刷行業(ye) 來說是一個(ge) 重要的裏程碑。印前工藝直到目前 為(wei) 止還是整個(ge) 印刷過程中最繁瑣的環節，直接激光雕刻技術大大簡化了印前工藝，使這一流程的效率大大提高。這也使印刷商能對市場快速做出反應，提供更快捷的服務。更重要的是，這種快速的製版工藝可以適合柔性版、輪轉絲(si) 網印刷、凸版和無水膠印。

直接激光雕刻的基本原理

激光雕刻工藝是一種套筒印版成像工藝。印版包裹在鋼滾筒體(ti) 上，然後以非常高的速度旋轉（可達2400rpm）。滾筒在高速旋轉的同 時，會(hui) 沿水平軸向移動並通過激光雕刻裝置，使整個(ge) 印版曝露在高強度的CO2激光束下。印版吸收激光束的能量從(cong) 而導致雕刻區域的印版材料發生熱分解。雕刻之 後印版經過快速的衝(chong) 洗後就可以直接用於(yu) 印刷。

專(zhuan) 業(ye) 的3D軟件使操作人員能非常容易地對網點成形進行控製，以保證圖文區域較高的精確度，包括網點形成的坡度、浮雕高度和網點底部大小。

這種製版工藝適合多種材料，包括聚合物、EPDM（三元乙丙橡膠(含雙環戊二稀)）橡膠套筒以及電鑄鎳網滾筒的感光乳劑。

在柔性版印刷、凸印和無水膠印的製版工藝中，非圖文區域被激光束燒蝕掉，圖文區域則完整保留。輪轉絲(si) 網印版的製作，圖文區域的材料被燒蝕掉，以使網孔形成開口。這也是在印刷過程中保證良好的油墨轉移的基礎。

直接激光雕刻的優(you) 勢

直接激光雕刻具備以下幾方麵的優(you) 勢：

較高的製作效率——直接激光雕刻流程大大簡化，所需要的時間僅(jin) 為(wei) 傳(chuan) 統雕刻製版流程的一半。重複訂單的印版製作隻需要上傳(chuan) 文件即可——所以整個(ge) 準備過程隻是幾分鍾的事情。

優(you) 異的印版質量——完美的印版尺寸意味著最佳的油墨傳(chuan) 遞以及精細線條稿的高對比度。所以小的條形碼和文字也不需要為(wei) 追求清晰和掃描 能力而改變尺寸。浮雕底基使得高光雕區域的網點擴大率更小。無支撐的網點經曆長時間的磨損也能保證尺寸的穩定性。網點浮雕的設計能防止灰塵在非圖文區域的 堆積。

印版質量更穩定——前後製作的兩(liang) 個(ge) 印版套筒可以達到完全一致。

使用壽命更長——不會(hui) 產(chan) 生印版膨脹/消脹。還可實現無縫印版。

製版成本更低——無需顯影和長時間的烘幹，惟一消耗的成本就是係統運行的能耗，非常少量的CO2氣體(ti) 和印版套筒本身成本。係統緊湊的結構意味著可以節省更多的空間。

良好的環境性能——同樣，在整個(ge) 製版過程中沒有使用化學品和#p#分頁標題#e#UV光，隻使用少量的水和CO2。這就意味著不會(hui) 產(chan) 生任何限製排放的廢棄物。

質量方麵的優(you) 勢

目前市場上有一係列的雕刻裝置——寬幅雕刻機主要針對柔性版領域，迎合了寬幅和窄幅供應商的需要。專(zhuan) 業(ye) 的窄幅雕刻係統可用於(yu) 柔性 版、凸版、無水膠印和輪轉絲(si) 印等印版的製作，提供了一種能滿足各種印前製作的完整解決(jue) 方案。專(zhuan) 業(ye) 的輪轉絲(si) 網裝置對大幅麵用戶是不錯的選擇。

總體(ti) 來說，印刷商能對印版製作流程進行全麵控製，使成本控製在合理的範圍內(nei) ，並確保印版完美的質量和穩定性。隨著印前製作周期的大大縮短，印刷商更能靈活自如的應對市場的挑戰，因為(wei) 現在這個(ge) 行業(ye) 交貨期的長短已經成為(wei) 主要競爭(zheng) 手段。