目前，在歐洲和北美洲大約已安裝了1000套自動化管材激光切割機，近年來遠東(dong) 和南非的安裝數量也有所增長。總的新安裝數量正以每年約20%的速度增長。北美洲的安裝數量約為(wei) 250，設備均來自於(yu) 三大供應商。2012年到2013年，美國每年新安裝的數量約為(wei) 50。

大多數設備被設計用來處理和切割直徑為(wei) 8"的結構管材。但是，作為(wei) 全球經濟發展中的一部分，建築和工業(ye) 行業(ye) 要求新型較大的係統，以能切割20"尺寸和60''長的機械管。

激光管切係統已帶動機械製造和結構管行業(ye) 的變革。具有自動化原料處理能力的CNC設備已是一個(ge) 獨立的切割中心，能在一台機器上將六個(ge) 傳(chuan) 統製造工序集成為(wei) 一個(ge) 連續的加工過程"。

通過減少機械的鋸削、鑽削、開槽、衝(chong) 孔、機械加工和修邊工藝，激光管材切割機能減少高達75%的直接和無附加值的間接勞務。在額外的工序和經濟利益方麵，通過將定位係統集成減少下遊組裝成本，降低配件要求，消除組裝錯誤和最小化焊接幹擾。同時，管材的開槽和彎曲加工能降低25%的焊接要求。

激光管材切割機能為(wei) 客戶產(chan) 品開發設計提高自由度。因為(wei) 這些係統具有快速、高效和靈活的特點，這些優(you) 點打開了產(chan) 品設計師的機遇之門，讓他們(men) 拓寬了設計門路，以前會(hui) 因為(wei) 成本太高，或基於(yu) 店麵中傳(chuan) 統製造設備的限製導致物理上的設計不可以行等因素，產(chan) 品設計師的設計自由會(hui) 受到員工的排擠。基於(yu) 創新在獲取競爭(zheng) 優(you) 勢中的重要性，激光管材切割機對具有大量管型設計的產(chan) 品十分重要。