摘要：

       帕萊克新型車削中心動力刀座基於(yu) 斜楔增力的離心式內(nei) 孔夾具如何采購優(you) 質防腐閥門模具數控加工CAM編程中工藝參數的設定方法日本模具企業(ye) 參觀印象多功能機床:未來世界機床的發展方向零傳(chuan) 動數控滾齒機的精度分析新開發的高速切削車刀高科技打造深港大通道國內(nei) 首次采用旋噴樁山特維克可樂(le) 滿新刀片問世硬質合金常用牌號及用途介紹小型龍門刨床的數控改造複合加工數控機床在大連研製成功數控機床的故障與(yu) 故障分類什麽(me) 是數控加工硬質合金刀具擴散磨損機理研究天然磨料應用促進石材發展數控加工程序編製納米激光感測尺研製成功機夾式鑽頭的新設計思路具有可行性。

　　激光是本世紀的重大發明之一，具有巨大的技術潛力，專(zhuan) 家們(men) 認為(wei) ，現在是電子技術的全勝時期，其主角是計算機，下一代將是光技術時代，其主角是激光。激光因具有單色性、相幹性和平行性三大特點，特別適用於(yu) 材料加工。激光加工是激光應用最有發展前途的領域，國外已開發出20多種激光加工技術。激光的空間控製性和時間控製性很好，對加工對象的材質、形狀、尺寸和加工環境的自由度都很大，特別適用於(yu) 自動化加工。激光加工係統與(yu) 計算機數控技術相結合可構成高效自動化加工設備，已成為(wei) 企業(ye) 實行適時生產(chan) 的關(guan) 鍵技術，為(wei) 優(you) 質、高效和低成本的加工生產(chan) 開辟了廣闊的前景。

　　一、激光加工技術的應用
　　目前已成熟的激光加工技術包括：激光快速成形技術、激光焊接技術、激光打孔技術、激光切割技術、激光打標技術、激光去重平衡技術、激光蝕刻技術、激光微調技術、激光存儲(chu) 技術、激光劃線技術、激光清洗技術、激光熱處理和表麵處理技術。激光快速成形技術集成了激光技術、CAD/CAM技術和材料技術的最新成果，根據零件的CAD模型，用激光束將光敏聚合材料逐層固化，精確堆積成樣件，不需要模具和刀具即可快速精確地製造形狀複雜的零件，該技術已在航空航天、電子、汽車等工業(ye) 領域得到廣泛應用。

        激光焊接技術具有溶池淨化效應，能純淨焊縫金屬，適用於(yu) 相同和不同金屬材料間的焊接。激光焊接能量密度高，對高熔點、高反射率、高導熱率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。激光打孔技術具有精度高、通用性強、效率高、成本低和綜合技術經濟效益顯著等優(you) 點，已成為(wei) 現代製造領域的關(guan) 鍵技術之一。激光切割技術可廣泛應用於(yu) 金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。脈衝(chong) 激光適用於(yu) 金屬材料，連續激光適用於(yu) 非金屬材料，後者是激光切割技術的重要應用領域。激光打標技術是激光加工最大的應用領域之一。

        激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應，從(cong) 而留下永久性標記的一種打標方法。激光打標可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從(cong) 毫米量到微米量級，這對產(chan) 品的防偽(wei) 有特殊的意義(yi) 。準分子激光打標是近年來發展起來的一項新技術，特別適用於(yu) 金屬打標，可實現亞(ya) 微米打標，已廣泛用於(yu) 微電子工業(ye) 和生物工程。

　　激光去重平衡技術是用激光去掉高速旋轉部件上不平衡的過重部分，使慣性軸與(yu) 旋轉軸重合，以達到動平衡的過程。激光去重平衡技術具有測量和去重兩(liang) 大功能，可同時進行不平衡的測量和校正，效率大大提高，在陀螺製造領域有廣闊的應用前景。對於(yu) 高精度轉子，激光動平衡可成倍提高平衡精度，其質量偏心值的平衡精度可達1%或千分之幾微米。激光蝕刻技術比傳(chuan) 統的化學蝕刻技術工藝簡單、可大幅度降低生產(chan) 成本，可加工0.125～1微米寬的線，非常適合於(yu) 超大規模集成電路的製造。激光微調技術可對指定電阻進行自動精密微調，精度可達0.01%～0.002%，比傳(chuan) 統加工方法的精度和效率高、成本低。激光微調包括薄膜電阻(0.01～0.6微米厚)與(yu) 厚膜電阻(20～50微米厚)的微調、電容的微調和混合集成電路的微調。激光存儲(chu) 技術是利用激光來記錄視頻、音頻、文字資料及計算機信息的一種技術，是信息化時代的支撐技術之一。

　　激光劃線技術是生產(chan) 集成電路的關(guan) 鍵技術，其劃線細、精度高(線寬為(wei) 15～25微米，槽深為(wei) 5～200微米)，加工速度快(可達200毫米/秒)，成品率可達99.5%以上。激光清洗技術的采用可大大減少加工器件的微粒汙染，提高精密器件的成品率。激光熱、表處理技術包括：激光相變硬化技術、激光包覆技術、激光表麵合金化技術、激光退火技術、激光衝(chong) 擊硬化技術、激光強化電鍍技術、激光上釉技術，這些技術對改變材料的機械性能、耐熱性和耐腐蝕性等有重要作用