17-4PH鋼是一種沉澱硬化馬氏體(ti) 不鏽鋼,具有高強度、高韌性和適當的抗腐蝕能力。該合金已經在蒸汽透平、海洋建築、化工和發電廠等領域中應用。然而,它較差的摩擦性能限製了其更廣的應用,所以,有必要開發先進的表麵工程技術來提高其表麵質量,諸如表麵硬度和耐磨性。相關(guan) 的科研人員對經激光淬火的17-4PH不鏽鋼的顯微組織和硬度進行了研究。
研究用的17-4PH鋼的化學成分(wt.%)為(wei) :15.45Cr,4.33Ni,3.16Cu,0.15Si,0.39Mn,0.038C,0.026P,0.016S和餘(yu) 量Fe。該鋼生產(chan) 工藝為(wei) :電弧爐冶煉→真空鋼包爐處理→真空氧脫碳→合金化處理→鋼錠澆鑄→鍛造和熱處理。熱處理包括三步:
(1)1038±13℃固溶處理1.5h,然後油淬;
(2)816±5℃調整處理1.5h,然後油淬;
(3)606±5℃回火(沉澱)處理5h,然後空冷。
熱處理後製成尺寸為(wei) 70×60×6mm的試樣,然後機械研磨,並將暴露在激光單道掠射中的麵塗黑。使用帶CNC控製操作台的5kW連續波的CO2激光裝置(不使用屏蔽氣體(ti) )。激光淬火參數為(wei) :激光功率2500W、掃描速度80~100mm/min。激光束尺寸為(wei) 20mm×2mm,聚焦在一個(ge) 專(zhuan) 門的矩形透鏡上。經激光淬火的試樣的顯微組織用光學顯微鏡、透射電子顯微鏡和57Fe穆斯堡爾光譜學進行研究。用維氏硬度計測定硬度。
結果表明:
(1)利用激光相變硬化技術可以硬化17-4PH鋼。獲得的硬化層大約為(wei) 1.75mm。硬化區域的最大硬度值為(wei) 446HV,比基底的硬度值(386~397HV)高出50HV。
(2)激光硬化層由具有高位錯密度的典型的板條狀馬氏體(ti) 、NbC和細化的彌散分布的富Cu相組成。激光照射後,表麵區域中的細小的沉澱物不能溶解於(yu) 基體(ti) 或被粗化。
(3)17-4PH鋼的激光相變層中較高的硬度可歸因於(yu) 以下幾方麵:基體(ti) 具有較高的位錯密度;細的顯微組織;類似於(yu) ε-Cu沉澱物的細的麵心立方富Cu相;殘餘(yu) 奧氏體(ti) 轉變成板條狀馬氏體(ti) 。
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