金屬加工的考慮

       更高的激光功率主要有助於(yu) 增加可加工材料的厚度。對於(yu) 氧氣作為(wei) 輔助氣體(ti) 的碳素鋼切割來說，隨著功率的提高，進料速度並沒有實質性的增加。由於(yu) 熱反應過程的存在，功率/進料率存在著一個(ge) 上限，對應這個(ge) 最大值，可以切割一定厚度的材料。作用在材料上功率的提高並不能自動轉變為(wei) 材料加工速度的提高。

      使用高壓氮作為(wei) 輔助氣體(ti) 對厚不鏽鋼板進行切割可以得到無氧化切口。比如，6.0 kW CO₂激光器可以加工厚度達11/4英寸的不鏽鋼。在高壓或者惰性氣體(ti) 切割過程中，輔助氣體(ti) 的主要功能是保護切口邊緣不至於(yu) 形成氧化，並且將熔融的物質很快的吹幹淨，從(cong) 而避免它們(men) 粘在邊緣而形成毛邊。

       因為(wei) 提高切割功率會(hui) 導致成本提高，所以如果能夠帶來更多經濟效益的話，那麽(me) 提高功率也是可行的。目前，大部分需加工的金屬薄板厚度達6 mm，使用的是功率為(wei) 3.5 kW的激光進行加工，當加工速度需要提高時，在保證光束質量的情況下可以提高激光功率。 

       若需要加工更厚的材料， 則可以使用高功率的激光器以更快的速度進行切割。考慮到投資成本和與(yu) 激光器有關(guan) 的運轉費用增加可能帶來的劣勢，必須準確估計速度提高所帶來的優(you) 勢。在速度提高的情況下，如果沒有增加額外功率的話將很難實現。