傳(chuan) 統的工業(ye) 成形技術中大部分也是遵循這一方法的，如車削、銑削、鑽削、磨削、刨削；另外一些是采用模具進行成形，如鑄造、衝(chong) 壓。而激光快速成形卻是采用一種全新的成形原理——分層加工、迭加成形。對於(yu) 學過高等數學的人來說，這種原理並不陌生。在定積分的應用中，曾講到母線是已知曲線的旋轉體(ti) 體(ti) 積計算和平行截麵已知的立體(ti) 體(ti) 積計算，兩(liang) 者都是取厚度為(wei) △Xi的截麵，近似地看成是扁圓柱體(ti) 或曲邊柱體(ti) ，然後加以迭加：

　　當‖△x‖→O時，就分別得到旋轉體(ti) 或平行截麵已知立體(ti) 的體(ti) 積。

　　地形地貌是由複雜曲麵構成的，但是，隻要我們(men) 測繪出不同高度的等高線，就可以據此在平板上切割出大小、形狀各異的曲邊平麵(當然，板厚與(yu) 相鄰兩(liang) 條等高線之間的高度差應符合地形圖的比例尺)，然後再把它們(men) 層疊起來，隻要等高線取得足夠密，就可以製作成逼真的 地形模型。

　　目前，按照這種分層加工、迭加成形原理開發出的激光快速成形機有很多種，在此擇其主要幾種作一概要的介紹：

1、液態光敏聚合物選擇性固化(SLA:Strreolithographypparatus立體(ti) 平板印刷設備)

　　1902年美國的一項專(zhuan) 利提出了用光敏聚合物製造塑料件的原理，1986年美國的又一項專(zhuan) 利提出用激光照射液態光敏樹脂分層製作三維實體(ti) 的快速成形方案，美國3DSYSTEMS公 司據此於(yu) 1988年生產(chan) 出第一台激光快速成形機SLA-250。

　　這種激光快速成形機所使用的構形材料是一種液態光敏聚合物，在紫外光的照射下會(hui) 發生聚合固化反應，由液態變成固態，其優(you) 點是：能直接得到類似塑料的樹脂件，且表麵粗糙度較小。

　　其缺點是：

　　(1)成形過程中的化學和物理變化使得尺寸精度不易保證，且會(hui) 發生蠕變；

　　(2)須對整個(ge) 截麵進行掃描固化，成形時間較長，成形後要進一步固化處理；

　　(3)由於(yu) 未被激光束照射的部分仍為(wei) 液態，因此對於(yu) 懸伸部分要事先設計支撐，固化後再去除；

　　(4)光敏樹脂固化後較脆，易斷裂，可加工性不好，工作溫度不能超過100℃，會(hui) 吸濕膨脹， 抗腐蝕能力不強，且價(jia) 格昂貴(140-2404 /kg)；

　　(5)產(chan) 生紫外激光的激光管壽命2000小時左右。