創新創業(ye) 創富故事

    2012長沙科交會(hui) 上，一架尼龍材質純白色二胡方才亮相，就惹得現場爆棚。諸人爭(zheng) 相觀賞，皆因它非“傳(chuan) 統製造”，而由3D打印機直接打印。它的創造者是許小曙組建的湖南華曙公司。

    上世紀九十年代，許小曙成為(wei) 全球最大3D打印設備製造商美國3D Systems公司的技術總監，致力於(yu) 選擇性激光燒結技術的研究和產(chan) 品開發，他帶領團隊研發出4代激光燒結3D打印機。

    “理論上，隻要你能設計出來，3D打印機就能打印出來。”2010年，入選湖南省首批“百人計劃”的許小曙，在一筆2500萬(wan) 元的天使投資支持下建立了湖南華曙，“要為(wei) 整個(ge) 行業(ye) 提供大家用得起的設備和大家用得起的材料”。

    雖在設計製造激光燒結3D打印設備方麵頗有功底，但材料研發還是讓他吃盡苦頭。

    起初，湖南華曙選擇采購國外原材料來配方製粉，幾經失敗後他們(men) 發現，由於(yu) 進口的多是尾料，最終材料難以合格。於(yu) 是，他們(men) 決(jue) 定啟用國產(chan) 原材料。在經曆尋找、選擇以及對原材料生產(chan) 工藝等方麵的反複研究實驗之後，在原材料供應上，他們(men) 建立了相對完善的質量檢測機製，擁有了長期且穩定的合作夥(huo) 伴。

    國際上選擇性激光燒結打印90%的材料來自德國Evonik公司的尼龍材料。由於(yu) 處於(yu) 壟斷地位，這一材料售價(jia) 高昂。湖南華曙迎難而上，從(cong) 蓖麻油中提煉出原材料，通過添加劑使用及後處理、製粉工藝等自行研發的核心技術，研製出了自己的尼龍材料。

    “我們(men) 的尼龍材料加工出的零部件機械強度略低於(yu) Evonik公司，但柔韌性指標比它們(men) 好一倍，如果我們(men) 可以將耗材價(jia) 格降低一半，我們(men) 的市場將擴大10倍。”許小曙告訴記者，今年湖南華曙已接到30噸耗材訂單，客戶遍布歐美。

    相比國內(nei) 其他3D打印機生產(chan) 商，湖南華曙將其生產(chan) 經營目標定位於(yu) 運用SLS技術、可直接打印終端產(chan) 品的選擇性激光燒結打印機上。今年6月，湖南華曙自行研製生產(chan) 出了首台激光燒結3D打印機並遠銷美國，成為(wei) 世界上美國3D Systems公司和德國EOS公司之外，第三家高端選擇性激光尼龍燒結設備的製造商。

    “比起國內(nei) 同類產(chan) 品，我們(men) 的設備在溫度控製方麵有顯著提升。”許小曙說，激光燒結過程中會(hui) 產(chan) 生熱脹冷縮，不能控製好溫度，打印出來的物體(ti) 就會(hui) 產(chan) 生變形。湖南華曙激光燒結3D打印機在使用尼龍材料製造時精度誤差可控製在0.1毫米以內(nei) 。

    目前，湖南華曙成為(wei) 了世界唯一一家能同時自主製造上述設備及粉末材料並提供終端產(chan) 品製造服務的企業(ye) 。在湖南華曙之前，我國在這方麵的技術相當於(yu) 美國1995年左右的水平。而今我國與(yu) 國外在此技術上站在了同一水平線。

    許小曙預計，湖南華曙今年營業(ye) 收入將超過1000萬(wan) 元，“沒準會(hui) 成為(wei) 國內(nei) 行業(ye) 第一家賺錢的企業(ye) ”。同時，他也表示，材料多樣性是這個(ge) 領域的一個(ge) 挑戰，“除高分子材料外，陶瓷、金屬等都已進入了激光燒結3D打印，但過高成本仍然製約著該項技術的推廣。在下一階段，我們(men) 將繼續研發多種高溫下可溶性材料”。

    記者觀察今年4月出版的英國《經濟學人》雜誌認為(wei) ，全球工業(ye) 領域正經曆以“數字化製造”為(wei) 標誌的第三次革命，其中3D打印成為(wei) 未來製造業(ye) 的趨勢。湖南華曙3D打印，吹響了中國創新的號角。