對於(yu) 現在機器焊接五金模具齒輪及銅製品，一般來說隻能將精度達到達到±50μm，如果你想進一步的提升或者是達到±20μm以下的精度就非常困難，甚至可以說沒法做到。

      我們(men) 還在使用傳(chuan) 統的FPC切割加工的都應該知道，這是一種接觸式的加工方法，對機器本身會(hui) 產(chan) 生一定的應力，這一種應力很可能就會(hui) 造成物理損傷(shang) ，這種損傷(shang) 對於(yu) 加工來說有影響。

      除此之外，使用機加工的方式對覆蓋膜要進行開窗的工作，但是在開窗作業(ye) 的過程中，會(hui) 產(chan) 生衝(chong) 型之後形成毛刺和溢膠，而這些毛刺和溢膠經過貼合、壓合、上焊盤後就非常難以除去，直接會(hui) 影響到鍍層的質量。

       激光焊接是使用高能量的激光脈衝(chong) ，對材料進行局部加熱，而且區域非常小，基本上不會(hui) 形成毛刺和溢膠，激光輻射的能量通過熱導向內(nei) 部擴散，在內(nei) 會(hui) 形成一定的熔池，這樣才能夠達到焊接的目的。

       因為(wei) 現在激光焊接機技術上的問題，使用的材料和領域都算比較少，但是都是一些大型行業(ye) ：模具、鋼水管、濾清器、油嘴、鈦合金、鋁、銅、ABS氣閥、變壓器、手機金屬外殼、刀模、電子元器件以及鋁、銅製品等材料的焊接、修補及打孔。