“十二五”時期，我國發展仍處於(yu) 可以大有作為(wei) 的重要戰略機遇期。但是隨著工業(ye) 化、城鎮化進程加快和消費結構持續升級，我國能源需求仍然呈剛性增長。不過近幾年國內(nei) 和國際上對於(yu) 資源環境的各項約束日趨強化，我國在十二五期間節能減排麵臨(lin) 的形勢依然十分嚴(yan) 峻。

　　為(wei) 此，國務院《“十二五”節能減排綜合性工作方案》提出了十二個(ge) 方麵、50條政策措施，側(ce) 重於(yu) 重點行業(ye) 和重點領域節能減排措施的細化和目標的量化，在節能方麵，到2015年，全國萬(wan) 元國內(nei) 生產(chan) 總值能耗下降到0.869噸標準煤，比2010年的1.034噸標準煤下降16%，實現節約能源6.7億(yi) 噸標準煤。

　　在減排方麵，2015年全國化學需氧量和二氧化硫排放總量分別控製在2347.6萬(wan) 噸、2086.4萬(wan) 噸，比2010年的2551.7萬(wan) 噸、2267.8萬(wan) 噸分別下降8%；全國氨氮和氮氧化物排放總量分別控製在238.0萬(wan) 噸、2046.2萬(wan) 噸，比2010年的264.4萬(wan) 噸、2273.6萬(wan) 噸分別下降10%。

　　一係列的數據表明，對於(yu) 工業(ye) 機械製造加工行業(ye) 而言，十二五期間必須把嚴(yan) 控節能減排與(yu) 提升產(chan) 業(ye) 產(chan) 能放在同一高度進行重視。國際模協秘書(shu) 悵羅百輝表示，模具機械企業(ye) 是能源消耗和汙染排放的主體(ti) ，也是節能減排的主力，目前很多工廠企業(ye) 的大型熱處理爐因為(wei) 工藝生產(chan) 的原因存在著不小的耗能現象，其節電率在經過專(zhuan) 業(ye) 節能改造後不影響正常生產(chan) 的情況下大都在20%以上，粗略估算國家眾(zhong) 多的工廠企業(ye) 數目，加起來這將是一筆巨大的能源財富，因此，要想完成國家的節能減排目標，所有工廠企業(ye) 都應加大改造、選擇實力工廠熱處理爐的力度。

　　熱處理行業(ye) 發展不均衡如何提升

　　熱處理是機械製造的重要工藝，是保證和提高機器零件質量與(yu) 使用壽命、充分發揮材料潛力的關(guan) 鍵工序。為(wei) 了更好地服務企業(ye) 生產(chan) ，大批生產(chan) 熱處理爐、台車爐的製造企業(ye) 發展壯大，熱處理生產(chan) 、科研都出現了空前的大好形勢，也營造了熱處理爐製造業(ye) 的紅火勢態。

　　根據全國熱處理行業(ye) 統計數據顯示，截止“十一五”期末，全行業(ye) 熱處理爐製造企業(ye) 約1200家，熱處理生產(chan) 設備近10萬(wan) 標準（150KWh/台）台，骨幹企業(ye) 平均單位能耗約500kW·h。各類真空熱處理爐生產(chan) 自足，滿足了航空和模具工業(ye) 的需求，多種類型密封多用爐，特大型井式滲碳爐都能自行製造。

　　雖然熱處理行業(ye) 在發展中取得了一定成績，但是不可忽視的是整個(ge) 行業(ye) 還存在著不小的問題：熱處理行業(ye) 的工藝裝備仍屬落後，能源利用率低、浪費現象嚴(yan) 重；環保和安全生產(chan) 意識薄弱，產(chan) 品質量得不到有效保證；先進設備的製造落後於(yu) 需求，工藝材料和輔助材料質量不高、品種不全。因此在十二五發展期間，整個(ge) 熱處理行業(ye) 應通過加大技術改造的力度來挖掘節能的潛力。

    企業(ye) 要進行符合國家製造、節能減排各項規定的產(chan) 品，就要選擇設備質量過硬、科技含量高的產(chan) 品。許多企業(ye) 在選擇台車爐的時候都會(hui) 遇到各種各樣的問題，總結下來不外乎如何在既滿足熱處理工藝需求、工件熱處理質量的同時還能能確保設備使用壽命和便捷維護。最後就是要實現符合規定的節能減排指標。#p#分頁標題#e#

　　羅百輝指出，因為(wei) 熱處理爐是熱處理生產(chan) 過程中重要工具，是決(jue) 定工件熱處理質量的關(guan) 鍵，應該根據工藝等要求合理選擇熱處理爐，基本應該滿足一下五點：滿足熱處理工藝的要求、保證工件熱處理質量、有利於(yu) 提高生產(chan) 效率和降低生產(chan) 成本、確保使用壽命和維護方便、節能減排和安全生產(chan) 。

　　這樣就能在工業(ye) 生產(chan) 中完成降低加工成本和實現節能減排的目標。

　　麵對許多企業(ye) 的更高需求，熱處理爐製造企業(ye) 紛紛著眼於(yu) 工藝先進、可靠性和自動化程度高、節能和無汙染的設備。作為(wei) 中國模具製造行業(ye) 的領軍(jun) 企業(ye) 的東(dong) 莞市景泓模具公司，擁有20年工業(ye) 電爐製造經驗、近萬(wan) 平米大型國際化工業(ye) 廠房、專(zhuan) 業(ye) 電爐設計研發中心、配套先進工業(ye) 電爐製造用專(zhuan) 業(ye) 設備，年產(chan) 中大型工業(ye) 電爐近千台，成為(wei) 我國出口模具熱處理的重要基地。公司主要產(chan) 品電爐類別涵蓋台車爐、井式爐、真空爐、退火爐、回火爐、淬火爐、氮化爐、滲碳爐、鹽浴爐、硝鹽爐等工業(ye) 電爐近百種。與(yu) 國際上十多個(ge) 發達國家著名電爐公司開展技術交流，榮獲多項發明專(zhuan) 利，並持續研發更新換代，保持與(yu) 國際最新技術同步。

　　憑借先進的技術、過硬的質量、完善的售後，使製造的高溫台車爐、全纖維台車爐、預抽真空爐、真空淬火爐和退火爐、鋁合金時效爐、珍珠岩膨脹電爐等多種熱處理爐出口到美國、德國、澳大利亞(ya) 、日本、韓國、新加坡、馬來西亞(ya) 、印尼、泰國、印度等許多國家。

　　為(wei) 了保證實現熱處理行業(ye) “十二五”規劃的各項發展目標。該公司一直在提高熱處理爐製造企業(ye) 的新產(chan) 品研發水平，提高產(chan) 品檔次和設備可靠性，進一步提高熱處理加工企業(ye) 管理水平、生產(chan) 技術水平、產(chan) 品質量水平和服務水平，掌握新技術和增強新技術研發能力。