激光切割、激光加工是咱們(men) 日常生產(chan) 中比較著重的加工方式，凡事都有一個(ge) 方法，激光加工金屬或者非金屬管材的時候也需要找到最好的方法。今天為(wei) 大家分享一下激光加工機床的兩(liang) 種方式：懸臂式和龍門式。
  
       懸臂式機床的特點是加工過程中，整個(ge) 篩管不動，激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動，切割效率高。機床懸臂為(wei) 鋁合金板材焊接成的框架結構，強度和剛度高，可避免高速移動時運動慣量過大、光斑漂移等弊病。
  
       龍門式機床的特點是激光切割頭不動，篩管相對於(yu) 激光切割頭進行同轉分度和沿軸線方向移動。機床整體(ti) 剛度好，激光輸出穩定。由於(yu) 篩管長商重，位移速度慢，裝卸難度也較大。複合篩管割縫加工常用的是懸臂式機床。
 
       篩管割縫激光加工機床與(yu) 常規板材數控激光切割機床相比的最大不同在於(yu) 它的夾緊分度機構、篩管支撐和拖動裝置。夾緊分度機構主要完成加工過程中篩管的旋轉和周向定位，篩管支撐和拖動裝置主要完成篩管的拖動以及防止篩管的懸伸變形，通常需要用數控激光加工機床來進行加工的。
  
   
       管材的布縫規律是：在軸向，各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上，形成一列縫，整根篩管均布著幾十列割縫。
 
         1.將管體(ti) 裝在支架上，一端由旋轉定中器支撐，另一端由數控旋轉頭夾緊，保證管軸和機床x軸平行；
 
  　　2.調整激光切割頭，使切割頭光軸位於(yu) 過管軸的垂直麵內(nei) ，並使切割頭氣體(ti) 噴嘴位於(yu) 管體(ti) 最高點處；
 
  　　3.在機床Z向移動切割頭，使焦點位於(yu) 穿孔位置上，並調整切割頭噴嘴與(yu) 篩管表麵的距離到預設值：
 
  　　4.將篩管逆時針旋轉a角a等於(yu) 梯形縫錐度的I／2)，使縫隙的一個(ge) 梯形麵處於(yu) 豎直位置，切割頭向左平移δ=(D／2)Sina-△(D為(wei) 篩管外徑，△是一個(ge) 工藝調整值，與(yu) 篩管壁厚、激光輸出功率等有關(guan) )，保證切割頭上噴嘴到篩管表麵距離保持不變：
 
  　　5.利用脈衝(chong) 光在割縫端點打孔將篩管穿透，然後，激光由脈衝(chong) 變為(wei) 連續，焦點變化到切割位置，切割頭沿篩管軸線方向切割，加工出梯形縫的一個(ge) 梯形麵：
 
  　　6.切割到設計縫長後。套管順時針旋轉2a角．切割頭向左平移2δ，然後沿回程切割出另一個(ge) 梯形麵，加工完成一條完整的梯形縫：
    7.按照同樣的操作，周向複始，便可完成整根篩管的加工。
 
      管材激光切割采用以上介紹可以解決(jue) 寬縫等多種技術難題，與(yu) 傳(chuan) 統機械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工範圍廣等優(you) 點。