隨著激光切割的逐步普及，市場要求進一步提高切割效率(高速切割)、降低待機時間(自動上下料係統)、擴大應用麵(向三維立體(ti) 切割、厚板、高反射材料發展)、降低運行成本(降低電耗)等。國外激光切割技術發展趨勢有：

            3.1.1 高速度

       在設備的運行速度上，目前多家企業(ye) 競相開發高速高精度切割機，用以取代機械衝(chong) 床。

           3.1.2 多自由度

       激光切割機廣泛地應用到複雜曲麵，工件的加工，如激光切割機器人、專(zhuan) 門用於(yu) 管材切割的2.5D激光切割機、3D光纖傳(chuan) 輸激光切割機等。

       以前的三維激光切割機隻能進行汽車內(nei) 飾件的切割，無法加工金屬衝(chong) 壓件。普瑞瑪工業(ye) 公司創造性地將電容式傳(chuan) 感器集成到三維激光切割設備中，使機床可以自動適應衝(chong) 壓件彈性變形造成的誤差，從(cong) 而使三維激光切割技術真正成為(wei) 汽車車身加工的一種精密、靈活的加工手段，廣泛應用於(yu) 汽車、航天航空工業(ye) 、工程機械、模具、健身器材、鈑金加工等製造領域。

          3.1.3 大幅麵大厚板

       目前，國際上出現了“精密造船”的概念，美國、歐盟、日本、韓國等圍家和地區的船舶製造普遍采用高功率激光切割技術。目前國外主流大幅麵激光切割機一般采取機載激光器結構，加工幅麵為(wei) 3m×25m，切割板厚可達到40mm，在船舶、艦艇等行業(ye) 得到越來越多的應用。

          3.1.4 智能化

       進一步把激光器與(yu) 計算機數控技術、先進的光學係統以及高精度和自動化的T件定位相結合，將自動排料、切割工藝數據庫、遠程診斷、遠程控製集成一體(ti) ，把激光切割的功能部件與(yu) 其他加工方法組合，製成如激光衝(chong) 床等多功能加工機，更符合工廠複雜加工高效的需要，它兼有激光切割的多功能性和其他加工形式的高速高效的特點，可同時完成切割、打孔、打標、劃線、成形等。

         3.2 國內(nei) 數控激光切割技術發展方向

       近幾年來，我國在數控激光切割技術裝備領域發展迅速，二氧化碳激光器功率達到4kW，加工幅麵從(cong) 3015到6030都能實現，各種光路設計都已成熟應用，在驅動方麵普遍采用直線電機伺服係統，國產(chan) 數控激光切割設備已經具備較強的市場競爭(zheng) 能力。

           隨著激光切割技術應用的迅速普及，市場空間不斷拓寬。我國數控激光切割技術裝備的發展重點應關(guan) 注以下領域：

            3.2.1 開發高速高精數控激光切割設備

           掌握3g以上加速度運動係統的設計與(yu) 製造技術和高精高速下機床運動係統的設計與(yu) 製造技術。定位速度120～180

            m/min，切割速度50～80m/min，切割表麵粗糙度小於(yu) 6.3μm，切割頭定位精度±0.02

            mm/m，重複定位精度0.01mm/m，用於(yu) 激光高速切孔時，切割速度達到1000孔/min。