四大支撐加速產(chan) 業(ye) 化

　　目前，我國增材製造技術還處於(yu) 產(chan) 業(ye) 化初期階段，發展仍麵臨(lin) 諸多挑戰，主要表現在：一是產(chan) 業(ye) 規模化程度不高。增材製造技術大多還停留在高校及科研機構的實驗室內(nei) ，企業(ye) 規模普遍較小，研發投入相對較低；二是技術創新體(ti) 係不健全。創新資源相對分割，標準、試驗檢測、研發等公共服務平台缺乏，新產(chan) 品推廣應用難，尚未建立起產(chan) 學研用相結合的技術創新體(ti) 係；三是產(chan) 業(ye) 政策體(ti) 係尚未完善。為(wei) 促進增材製造產(chan) 業(ye) 發展，應製定前瞻性、一致性、係統性的政策體(ti) 係，尤其當前正處於(yu) 產(chan) 業(ye) 發展初期，製定實施麵向產(chan) 業(ye) 化的一係列發展規劃和財稅政策尤為(wei) 關(guan) 鍵；四是行業(ye) 管理亟待加強。目前我國增材製造產(chan) 業(ye) 處於(yu) 起步階段，行業(ye) 規劃、政策、標準對引導行業(ye) 發展起到非常關(guan) 鍵的作用；五是教育和培訓製度急需加強。在工程學科的教學缺乏增材製造相關(guan) 必修環節，職業(ye) 培訓體(ti) 係缺乏增材製造設備的實訓項目，產(chan) 業(ye) 部門缺乏創新型人才和熟練技工。

　　為(wei) 加快推動我國增材製造技術研發和產(chan) 業(ye) 化，未來需要從(cong) 以下四個(ge) 方麵提前部署：

　　一是加強頂層設計和統籌規劃。製定國家層麵的增材製造行動計劃，成立增材製造領導小組、谘詢專(zhuan) 家組、執行專(zhuan) 家組和領導小組辦公室，研究製定相關(guan) 行動計劃，並負責組織和管理。建立多部委協同推進機製，由工信部、發改委、科技部、財政部等國家部委組織相關(guan) 科研機構專(zhuan) 家研究製定增材製造技術路線圖和中長期發展戰略，明確這一產(chan) 業(ye) 的發展原則、階段目標、技術路線、重點任務和政策措施，為(wei) 我國增材製造產(chan) 業(ye) 發展做好頂層設計和統籌規劃。推動完善增材製造技術規範與(yu) 標準的製定，促進增材製造技術平台建設，促進產(chan) 業(ye) 健康可持續發展。

    二是加大財政支持力度。充分利用現有政策渠道，加大對增材製造技術研發和產(chan) 業(ye) 化的支持力度。在智能製造裝備發展專(zhuan) 項中增加增材製造成套設備及其關(guan) 鍵零部件的研發和首台套示範應用項目，加大數控機床重大專(zhuan) 項對增材製造裝備的支持；推動設立增材製造產(chan) 業(ye) 創新發展資金，探索相關(guan) 稅收優(you) 惠政策。重點支持增材製造軟件控製技術、材料技術、激光技術等關(guan) 鍵共性技術研發，重點支持增材製造裝備的研發、第三方檢測試驗平台建設、首台套應用示範和產(chan) 業(ye) 化。

　　三是建立增材製造應用示範基地。在全國範圍內(nei) 篩選技術條件好、應用需求大的代表性省市建立增材製造應用示範基地，根據我國增材製造技術的發展水平，立足裝備製造業(ye) ，重點選擇在航空航天、汽車模具、生物醫療、電子製造等領域推廣應用，分步驟、分層次開展應用示範，形成通用性、標準化、自主知識產(chan) 權的應用平台，加快推進產(chan) 業(ye) 、技術與(yu) 應用協同發展。

　　四是組建增材製造行業(ye) 組織。積極引導高校、科研機構、工業(ye) 設計企業(ye) 、增材製造設備提供商、材料及激光器研發企業(ye) 和機構、增材製造服務應用提供商籌建行業(ye) 協會(hui) ，研究製定增材製造產(chan) 業(ye) 發展規劃、財稅政策和技術標準，籌建產(chan) 學研用相結合的產(chan) 需對接平台，打通上下遊產(chan) 業(ye) 鏈，推動增材製造產(chan) 業(ye) 集群化發展。