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金屬鈑金新聞

影響材料對激光束吸收的主要因素

星之球科技 來源:盛雄激光2013-02-07 我要評論(0 )   

影響材料對激光束吸收的主要因素: 1、溫度 室溫時金屬材料兩(liang) 激光的吸收率一般在20℃以下;當金屬溫度達到烙點產(chan) 生熔融和氣化後吸收率上升到40~50%;當接近沸點時吸收率...

   影響材料對激光束吸收的主要因素:

        1、溫度

  室溫時金屬材料兩(liang) 激光的吸收率一般在20℃以下;當金屬溫度達到烙點產(chan) 生熔融和氣化後吸收率上升到40~50%;當接近沸點時吸收率可高達90%。

  材料的直流電阻率

  材料對激光的吸收率與(yu) 材料的直流電阻率的平方根成正比、與(yu) 激光彼長的平方根成反比關(guan) 係。

  2、激光束的入射角

  入射角越大,吸收率越小。當激光垂直於(yu) 金屬表麵照射時,金屬對激光的吸收率最大。但通常為(wei) 了保護激光出射鏡頭,需要維持一定的入射角。

  村料的表麵狀態為(wei) 了低反射率,可在金屬表麵塗上薄薄一層全屬粉,但兩(liang) 者必須是能夠形成合金的。如飯、金、銀可覆蓋薄銳層,此時在同樣熔深的情況下,焊接所需的能量大約為(wei) 原來銅、金、銀所需的四分一。

  3、聚焦性和離焦量

  品質優(you) 良的YAG激光焊接裝置,其聚焦性(光斑大小)是通過裝置本身的光路同軸精度、輸出光纖和出射頭的成像比等來保證。

 以激光出射焦點正好落在工作上麵時的位置為(wei) 零。離焦量是指焦點離開這個(ge) 零點的距離量。焦點位置超過零點位置時叫負離焦(焦點深入到工件內(nei) 部),其距離值為(wei) 負離焦量。反之,焦點不到零點的距離數值為(wei) 正離焦量。要獲得較大的熔深,可將焦點位置選擇在工件內(nei) 部某一位置上,即采用負離焦量進行焊接。

  4、焊接的穿入深度

  脈衝(chong) 激光焊接時,主要是以傳(chuan) 熱熔化方式進行的。激光束本身對金屬的直接穿入深度是有限的,其主要取決(jue) 於(yu) 材料的導溫係數(導溫係數大的則穿入深度大),而不是激光器的功率大小。

 

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