(1)激光切割可應用於(yu) 遙感器機械和光學結構件的下料、外形加工等過程，可使生產(chan) 效率提高3～5倍。

　　(2)采用激光快速成型技術進行預成型，結構件可以大大減少加工周期。很多高度輕量化的遙感器支撐結構件，如空心軸係、大型金屬承力筒組件、離軸遙感器中大型鈦合金安裝基板等，均有采用該技術的潛力。

　　(3)遙感器機械結構一般壁厚薄，要求焊接工藝的焊點小、焊接強度高、焊接對周圍熱影響區小，特別適合采用激光焊接。遙感器中常用的鈦合金在高溫下具有極強的晶粒長大傾(qing) 向，采用傳(chuan) 統的焊接方法，焊接熱影響區很大，焊縫內(nei) 部晶粒粗化現象嚴(yan) 重。因此，能量密度高、熱輸入低的激光焊接是獲得遙感器高強度鈦合金焊接構件的首選。

　　(4)遙感器主要結構件均采用高度輕量化的結構形式，在加工過程中難免會(hui) 出現一定的失誤，以現有加工手段往往選擇將這些半成品件或近終加工件報廢，嚴(yan) 重影響產(chan) 品研製進度。激光成形修複技術可克服傳(chuan) 統修複技術的多種不足，獲得良好的組織和性能，使遙感器複雜結構件的修複成為(wei) 可能。

　　(5)遙感器運動部件中常采用鈦合金等金屬作為(wei) 軸係材料，使用激光表麵改性技術可以使構件表麵形成滲氮的基體(ti) 或化合物複合薄膜，可以大大提高遙感器運動部件的使用壽命。