金屬粉末激光快速成形技術，又稱激光直接金屬快速成形技術，它是在快速原型RP （Rapid Prototyping）技術和激光熔覆技術基礎上發展起來的一項先進製造技術，能將計算機生成的三維模型直接製造出來，實現結構複雜、高性能金屬零件的無模具快速成形。該技術不僅(jin) 可用於(yu) 直接快速製造具有一定機械強度、能承受較大力學載荷的金屬零件，也可用於(yu) 零件上具有複雜形狀、一定深度製造缺陷、誤加工或服役損傷(shang) 的修複和再製造，以及大量投產(chan) 前的設計修改，顯著地縮短了產(chan) 品研發周期、降低生產(chan) 成本，同時能提高材料的利用率、降低能耗。

　　1 金屬粉末激光快速成形技術的基本原理

　　金屬粉末快速成形技術的基本原理，是先由CAD軟件產(chan) 生零件實體(ti) 模型，然後由分層軟件對CAD 實體(ti) 模型按照一定的厚度進行分層切片處理，獲取各截麵的幾何信息，然後根據切片輪廓設計出掃描軌跡，並將其轉化成NC 工作台的運動指令。成形時具有一定功率密度的激光束照射到基材表麵形成熔池，同時金屬粉末由送粉器送出，經送粉管路輸送到同軸送粉頭並進入熔池形成熔覆層，根據CAD 給定的各層截麵的路徑規劃，在NC 的控製下使送粉頭相對於(yu) 工作台運動，將金屬材料逐層掃描堆積，最後製造出金屬實體(ti) 零件。為(wei) 防止某些金屬在成形的過程中氧化，以上過程可在一個(ge) 氣氛可控的保護箱中進行，或采用其它手段來進行保護，使激光成形過程中的金屬不被氧化。

　　2 金屬粉末激光快速成形技術的特點

　　由於(yu) 采用離散/堆積成形的思想，與(yu) 其它傳(chuan) 統製造技術相比，金屬粉末激光快速成形技術有以下突出優(you) 點：

　　①製造過程具有高度的柔性；

　　②生產(chan) 周期短，加工效率高；

　　③具有很高的設計靈活性，真正意義(yi) 上實現了數字化、智能化和並行化製造；

　　④成形材料廣泛，可實現多種材料以任意方式複合的成形技術；

　　⑤所製造的零件具有較高的綜合力學性能，強度高，耐腐蝕性好；

　　  ⑥應用範圍廣，不僅(jin) 可以用於(yu) 金屬零件的快速製造，而且還可用於(yu) 再製造工程中大型金屬零件的立體(ti) 修複。