鋁合金具有高比強度、高比模具和高疲勞強度以及良好的斷裂韌性和較低的裂紋擴展率，同時還具有優(you) 良的成形工藝性和良好的抗腐蝕性。因此，廣泛應用於(yu) 各種焊接結構和產(chan) 品中。

　　傳(chuan) 統的鋁合金焊接一般采用TIG焊或MIG焊工藝，但所麵臨(lin) 的主要問題是焊接過程中較大的熱輸入使鋁合金變形大，焊接速度慢，生產(chan) 效率低。由於(yu) 焊接變形大，隨後的矯正工作往往浪費大量的時間，增加了製造成本，影響了生產(chan) 效率和生產(chan) 質量，而激光焊接具有功率密度高、焊接熱輸入低、焊接熱影響區小和焊接變形小等特點，使其在鋁合金焊接領域受到格外的重視。

　　鋁合金激光焊接機的主要難點在於(yu) ：

　　1、鋁合金對激光束的高初始反射率及其本身的高導熱性，使鋁合金在未熔化前對激光的吸收率低，“小孔”的誘導比較困難。

　　2、鋁的電離能低，焊接過程中光致等離子體(ti) 易於(yu) 過程和擴散，使得焊接穩定性差。

　　3、鋁合金激光焊接過程中容易產(chan) 生氣孔和熱裂紋。

　　4、焊接過程中合金元素的燒損，使鋁合金焊接接頭的力學性能下降。