GE科學家和工程師們(men) 正在開發下一代激光製造技術，這一技術將有望成為(wei) 製造業(ye) 的主流。現在以及未來的製造業(ye) 的員工將能運用這一高科技激光技術，使工作更快、更高效、更精準。

        日前，GE中國研發中心激光科學家們(men) 研發了一款激光增材製造設備，能夠將像鈦合金這類難以處理的材料打印出高達1米的複雜形狀零件。正在開發的這種增材製造技術（也稱之為(wei) 3D打印技術），將用於(yu) 飛機發動機風扇葉片的前緣部件製造。該技術相比原有製造工藝不僅(jin) 能夠降低約30%的生產(chan) 成本，而且能夠縮短約40%的製造周期。GE也正在評估這一先進技術在不同業(ye) 務集團（包含複雜零部件的生產(chan) ）的應用可能性。

        激光也用於(yu) 組裝一係列複雜的零部件，應用範圍包括照明產(chan) 品中的燈絲(si) 、發電機的零部件、X射線成像的零部件以及GE最新的Durathon鈉鹽電池。GE的研發人員也開發了全新的激光劃線技術，應用於(yu) 太陽能電池組件中的電池單元互聯。

    GE科學家始終致力於(yu) 激光製造技術的開發，尤其在先進製造領域中得以最廣泛的應用。從(cong) 飛機發動機葉片氣膜冷卻孔的鑽孔技術到首次利用激光技術進行葉片的表麵處理以獲得更好的強度，GE率先在這些領域運用了激光製造技術。

    "隨著製造技術越來越先進，我們(men) 逐漸意識到激光技術已從(cong) 專(zhuan) 業(ye) 應用發展到製造業(ye) 員工的日常工具，"開發GE激光製造技術新應用的負責人陳鴻強說，"製造業(ye) 的新員工將會(hui) 像絕地武士一般，揮舞著激光工具，對先進的金屬和陶瓷材料進行切割、焊接和劃線。"

    陳同時指出，激光加工設備與(yu) 製造工藝相集成的目的就是為(wei) 了讓工作更快、更有效、並提高績效。全球製造業(ye) 的競爭(zheng) 正不斷加劇。隨著產(chan) 品周期時間越來越短，發展中國家的勞動力成本上漲，因此技術必須保持競爭(zheng) 力。在製造業(ye) 中，很多公司正在尋找方法來提升他們(men) 產(chan) 品的生產(chan) 速度和效率，而激光加工技術無疑是幫忙實現這一目標的關(guan) 鍵工具。

    GE的激光技術可追溯到50年前。在激光於(yu) 1960年被發明僅(jin) 僅(jin) 兩(liang) 年之後，GE全球研發中心的物理學家Rober Hall就開發了一項突破性技術--半導體(ti) 激光（二極管）技術。如今，我們(men) 日常生活中的很多激光應用都源於(yu) Hall的發明--電視遙控器、商店內(nei) 的條形碼掃描器、激光打印機等。

    GE中國研發中心在上海擁有四個(ge) 先進製造領域的實驗室，在特種製造、激光增材製造、光電材料、光學檢測、機器人焊接、自動化技術等眾(zhong) 多領域擁有一批從(cong) 事前沿研究的科學家和工程師，為(wei) GE 多個(ge) 業(ye) 務集團提供強有力的技術支持。去年9月，GE中國研發中心與(yu) 上海交通大學密西根學院宣布成立聯合實驗室。未來五年，雙方就智能製造係統、特種加工技術、激光增材製造和塑性成型製造技術這四個(ge) 主要領域展開合作研究。