激光切割是激光加工行業(ye) 中的一項重要的技術,數控激光切割機在切割零件時,會(hui) 有大量的空行程,通過CAM軟件對切割路徑進行優(you) 化,減少空行程,可以在不影響切割質量的前提下提高生產(chan) 效率.因此,對激光切割過程中的路徑優(you) 化展開研究,具有較大的理論價(jia) 值和實際意義(yi) . 

本文首先根據激光切割的特點,結合專(zhuan) 業(ye) 的激光切割軟件---來自意大利的libellula,對鈑金零件的輪廓進行幾何抽象.說到底,零件輪廓由外環,內(nei) 環構成,環又由頂點和邊構成.這樣的話,路徑優(you) 化問題可簡化為(wei) 確定切割的穿孔位置和安排環的切割順序的兩(liang) 個(ge) 問題. 

針對這兩(liang) 個(ge) 問題,切割的軟件會(hui) 依據您的設置來執行穿孔位置和環的切割順序.但零件內(nei) 部圖素的先後切割順序以及整張排樣圖上麵零件與(yu) 零件之間的切割順序這個(ge) 就要您來定義(yi) 了.同時對於(yu) 大零件裏套小零件的情況(如圖一)在處理的時候,肯定是先要切割套在裏麵的小零件,再切割大零件的.

對於(yu) 零件的穿孔位置.無論是外輪廓還是內(nei) 輪廓,集成在軟件裏可以有如下幾點選擇方案(如圖二) 

Ø無作用 

Ø邊界框中心 

Ø最近點 

Ø隨機 

Ø分散

而對於(yu) 零件的切割順序,內(nei) 輪廓和外輪廓可以做到分開設置.而軟件上麵的界麵可以提供常用的有規律性的圖標供你選擇.這樣做有幾點好處: 

Ø直觀 

Ø提供常用的,直接進行選擇 

Ø避免空行程太多(內(nei) 輪廓正向,外輪廓反向)

對於(yu) 激光的操作,路徑優(you) 化十分重要.如果優(you) 化不好,將會(hui) 造成很多位置.比如說燒壞已經切割好的零件.產(chan) 生了激光頭與(yu) 已切割零件的碰撞.增加了空運行的時間從(cong) 而浪費了時間及增加了成本等.而好的優(you) 化可以解決(jue) 以上的問題.為(wei) 企業(ye) 的騰飛助了一臂之力!