脈衝(chong) 焊峰階段會(hui) 產(chan) 生光致等離子體(ti) ，同過檢測等離子體(ti) 輻射信號的波動情況可以反應小孔的穩定性。

      等離子體(ti) 光輻射信號檢測試驗係統，選用了對藍紫光敏感的矽光電池作為(wei) 傳(chuan) 感器，光譜範圍為(wei) 350-830mm，峰值波（550±20）mm在矽光電池前端安裝窄帶濾光片排除幹擾，提高信噪比。采集到的等離子體(ti) 光輻射信號經光電轉換、信號放大、信號偏置、光電隔離、低通濾波前置處理後，最終通過A/D轉換采集到計算機進行數據分析和處理。焊接速度7mm7s，在不同峰值功率下，占空比50%脈衝(chong) 調製激光焊接低！鋼或不鏽鋼時，脈衝(chong) 頻率對等離子體(ti) 光信號（峰值階段）標準方差和氣孔率的影響。等離子體(ti) 波動與(yu) 焊縫氣孔率隨脈衝(chong) 頻率的變化規律一致：即隨：脈衝(chong) 頻率的增加，焊縫氣孔率和等離子體(ti) 光信號的波動值幾乎同步減小。

     等離子體(ti) 光信號波動與(yu) 焊縫氣孔率隨脈衝(chong) 頻率變化的一致性，驗證了通過高頻脈衝(chong) 調製穩定了小孔才達到了抑製氣孔的效果。抑製低功率薄板焊接的小孔型氣孔的方法根據連續激光焊接參數和激光脈衝(chong) 調製頻率對低功率薄板焊接所產(chan) 生的小孔型氣孔率的影響，在低功率薄板焊接時，為(wei) 了抑製小孔型氣孔的產(chan) 生有以下兩(liang) 種方法供選擇：
 

  1．高速連續激光焊
       激光功率不大於(yu) 2000W，當焊接速度達50mm/s時可以抑製小孔型氣孔的產(chan) 生。其局限：是熔深有限，如果熔深能夠滿足要求可以選用。

  2．低速高頻脈衝(chong) 調製
       焊速不大於(yu) lOmm7s，激光脈衝(chong) 調製頻率在50 N150Hz內(nei) ，占空比在40%～80%，均能得到較好的抑製小孔型氣孔的效果。其不足是焊接速度低，影響效率但在質優(you) 先，小孔型氣孔問題嚴(yan) 重，別無選擇的情況下，仍然是一種較為(wei) 理想的解決(jue) 方案。