醫療設備是具有高附加值的產(chan) 品，在質量方麵要求嚴(yan) 格，通常要求采用挑戰性的工業(ye) 製造工藝。基於(yu) 這些原因，超快激光器在醫療設備製造領域獲得大量應用。 

       最著名的應用是支架製造。支架是一種由金屬或聚合物製造而成的假體(ti) 。它可用於(yu) 擴張術，使得在血管或腔體(ti) 狹窄或閉塞的情況下血液能夠流入閉塞的動脈。激光切割支架的質量優(you) 良且功能多樣，現今是支架及其輔助工具的主要製造工藝。 

       典型的支架是采用激光束切割其框架的小型管道，因此管道的性能與(yu) 彈簧相似，可以防止手術之後動脈收縮。取決(jue) 於(yu) 型號和製造商而定，支架的直徑從(cong) 1.2毫米至3.5毫米不等，壁厚為(wei) 0.10毫米至0.25毫米。可以考慮三種不同的支架： 

● 采用金屬、不鏽鋼（80%）或鎳鈦合金（即含有鎳和鈦金屬的、可以記憶形狀的合金，20%）製造的簡單支架。 

● 金屬支架加上某些活性物質，以防通道再次出現狹窄的情況。采用“幾步洗脫”在支架上添加活性物質，以提高支架的耐用性。通過支架上的微型貯液囊或者塗層來執行洗脫。這些支架占據了每年實際支架手術的主要份額（大於(yu) 75%）。 

● 最近出現的生物可吸收支架，一般采用PLLA（聚乳酸）聚合物製造。這些產(chan) 品也可添加活性物質。使用時，支架緩慢降解並在動脈愈合之後逐漸融於(yu) 血液之中，這一過程需要幾個(ge) 月或者多達一年或兩(liang) 年的時間。近來，生物可吸收聚合物支架已經通過CE認證，可在歐洲使用。 

       由於(yu) 生物可吸收支架采用聚合物製造，這種材料對於(yu) 熱效應極其敏感，采用長脈衝(chong) 激光進行機加工時，不能保證足夠好的質量，而且切割工藝會(hui) 產(chan) 生熱量，因此需要采用超快激光加工工藝製造這些支架，以達到優(you) 質的製造效果。 

        另一方麵，如今采用長脈衝(chong) 激光加工金屬支架，脈寬通常為(wei) s或ns級別。 

        激光切割技術的應用始於(yu) 管道，僅(jin) 僅(jin) 是支架製造工藝中的一部分。其它工藝包括修邊、機械延展和熱處理、電拋光、消毒和殺菌以及包裝。根據激光的用途，激光切割期間在管道內(nei) 使用水流做濕切割。輔助氣體(ti) 也可以提高整體(ti) 的切割質量。通常，切割寬度為(wei) 10 至20 m，精確度為(wei) 5 m，切割速度為(wei) 5 mm/s。 

        後期加工步驟占據著製造總成本中的大部分。由於(yu) 超快激光器光束切割金屬的質量優(you) 於(yu) 長脈衝(chong) 激光，因此，後期加工階段成本大幅降低。 

       製造總成本包括攤銷激光器投資、激光器工作成本以及後期加工成本。超快激光器的投資成本一般高於(yu) 其它技術。但是，它們(men) 的工作成本低，還可以大幅降低後期加工成本。另外，由於(yu) 激光器功率和重複率持續改進，這將大幅增加加工產(chan) 量。 

        所有這些因素推動了超快激光器在支架製造中的應用大量增長，這種趨勢在未來幾年中還將繼續。