“材料瓶頸已經成為(wei) 限製3D打印發展的首要問題。因為(wei) 未來3D打印的真正發展將在高端領域即工業(ye) 應用，而目前高端打印材料的發展尚無法滿足3D打印技術發展的需要。”浙江省釺焊材料與(yu) 技術重點實驗室副主任、浙江亞(ya) 通焊材有限公司高級工程師劉平在接受了記者采訪時表示。

　　隨著3D打印越來越受到人們(men) 的關(guan) 注，相關(guan) 問題也隨之浮出水麵。專(zhuan) 家表示，要冷靜看待3D產(chan) 業(ye) ，防止一窩蜂湧入，從(cong) 而步光伏產(chan) 業(ye) 的後塵。

　　材料種類少、問題多

　　3D打印主要由設備、軟件、材料三部分組成，其中材料是不可或缺的環節。“而現在業(ye) 界主要研究的是設備和軟件，對材料研究還不夠重視。”劉平說。

　　理論上來說，所有的材料都可以用於(yu) 3D打印，但目前主要以石膏、光敏樹脂、塑料為(wei) 主，這很難滿足大眾(zhong) 用戶的需求。

　　工業(ye) 級的3D 打印材料更是十分有限，目前適用的金屬材料隻有10 餘(yu) 種，而且隻有專(zhuan) 用的金屬粉末材料才能滿足金屬零件的打印需要。

　　需要用到金屬粉末材料的3D打印為(wei) 工業(ye) 級打印機，即選擇性激光燒結(SLS)和選擇性激光熔化(SLM)技術。

　　“目前在工業(ye) 級打印材料方麵存在的問題主要是，第一，可適用的材料成熟度跟不上3D市場的發展；第二，打印流暢性不足；第三，材料強度不夠；第四，材料對人體(ti) 的安全性與(yu) 對環境的友好性的矛盾；第五是材料標準化及係列化規範的製定。

　　3D打印對粉末材料的粒度分布、鬆裝密度、氧含量、流動性等性能要求很高。但目前還沒有形成一個(ge) 行業(ye) 性的標準，因此在材料特性的選擇上前期要花很長的時間。”劉平說。“材料瓶頸已經成為(wei) 限製3D打印發展的首要問題。因為(wei) 未來3D打印的真正發展將在高端領域即工業(ye) 應用，而目前高端打印材料的發展尚無法滿足3D打印技術發展的需要。”浙江省釺焊材料與(yu) 技術重點實驗室副主任、浙江亞(ya) 通焊材有限公司高級工程師劉平在接受了記者采訪時表示。

　　隨著3D打印越來越受到人們(men) 的關(guan) 注，相關(guan) 問題也隨之浮出水麵。專(zhuan) 家表示，要冷靜看待3D產(chan) 業(ye) ，防止一窩蜂湧入，從(cong) 而步光伏產(chan) 業(ye) 的後塵。 

　　“目前在工業(ye) 級打印材料方麵存在的問題主要是，第一，可適用的材料成熟度跟不上3D市場的發展；第二，打印流暢性不足；第三，材料強度不夠；第四，材料對人體(ti) 的安全性與(yu) 對環境的友好性的矛盾；第五是材料標準化及係列化規範的製定。

　　3D打印對粉末材料的粒度分布、鬆裝密度、氧含量、流動性等性能要求很高。但目前還沒有形成一個(ge) 行業(ye) 性的標準，因此在材料特性的選擇上前期要花很長的時間。”劉平說。

需求促使企業(ye) 轉型 

　　“國內(nei) 的材料行業(ye) 競爭(zheng) 激烈，利潤薄，單純地拚價(jia) 格已經沒有多大意義(yi) ，因此，我們(men) 也麵臨(lin) 著轉型升級的挑戰，必須采用高新技術占領市場。”劉平說。

　　3D打印材料中以金屬粉末應用市場最為(wei) 廣闊。因此，直接用金屬粉末燒結成型三維零件是快速成形製造最終目標之一。由於(yu) 各種金屬材料的化學成分、物理性質不同，因此成型的機理也各具特征，對金屬粉末的性能要求也更為(wei) 嚴(yan) 苛。

　　目前僅(jin) 德國的EOS公司能生產(chan) 出有限的幾種金屬粉末，如：不鏽鋼粉、鋁矽粉、鈦合金粉，但價(jia) 格是傳(chuan) 統粉體(ti) 的10-20 倍。“因此，這對於(yu) 我們(men) 公司製粉研發部門來說正是一個(ge) 契機，也是公司完成轉型升級的一個(ge) 先機。目前需要加強開展對現有材料的快速成形性相關(guan) 研究，以滿足快速成形技術的工業(ye) 化需求。”劉平告訴記者。

　　“我們(men) 不可能永遠用國外的設備，隨著我國高端製造業(ye) 的升級發展，國產(chan) 化將會(hui) 成為(wei) 趨勢。隨之帶來的首要變化必將是材料企業(ye) 向技術含量更高，產(chan) 品附加值更高的水平發展。”劉平顯然信心十足，“而隨著3D打印技術的成熟，金屬材料的形態可能會(hui) 越來越豐(feng) 富，如粉狀，絲(si) 狀，帶狀。金屬材料將在生物醫學、航空航天等領域具有廣闊的應用前景和生命力。”