焊接技術也逐漸發展成為(wei) 機床行業(ye) 的主導工藝，其主要體(ti) 現在以下幾個(ge) 方麵：第一，部分骨幹企業(ye) 建立了具有一定規模的焊接車間或金屬結構廠，並建立了完整的焊接管理體(ti) 係，並吸收消化了引進產(chan) 品的焊接工藝標準。第二，完善了焊接工藝流程，使之從(cong) 單一的加工工藝發展成了從(cong) 原材料預處理、切割落料、成形、焊接、焊後檢測和焊後處理等一整套的新興(xing) 綜合性工程技術。第三，數控精密切割和計算機編程套料技術得到了應用。第四，推廣應用了CO2氣體(ti) 和富氬氣體(ti) 保護焊或埋弧焊等先進、高效新工藝。第五，普遍采用了X射線探傷(shang) 和超聲波無損探傷(shang) 檢測等手段，穩定了焊縫的內(nei) 在質量。第五，推廣了振動時效新工藝，達到了降低和均化焊接結構殘餘(yu) 應力的目的，減少了焊接件的變形，穩定了精度。
　　
　　目前，在機床行業(ye) 中應用的主要焊接技術有以下幾個(ge) 方麵：鋼板預處理技術應用；數控切割技術應用；氣體(ti) 保護焊，激光焊接等高效率焊接技術的應用。其中，氣體(ti) 保護焊等高效率焊接技術，已廣泛應用於(yu) 機床床身、齒輪、偏心體(ti) 、搖杆軸、缸體(ti) 、焊後不加工的管路法蘭(lan) 和罩殼等零件，已成為(wei) 機床行業(ye) 焊接的主要工藝之一。
　　
　　雖然我國機床行業(ye) 的產(chan) 量數控化率出現了提升，但總體(ti) 數控化率仍然較低，與(yu) 發達國家70%左右的水平相比，仍然具有較大的提升空間，相信隨著我國"調結構"力度的不斷加大，我國機床數控化率將明顯提升。
　　
　　機床產(chan) 品焊接結構越來越多地應用各個(ge) 領域。現在機床製造業(ye) 的發展趨勢逐漸變為(wei) ，以焊代鑄，以焊代鍛，以焊代切割，機床製造業(ye) 早已經離不開焊接工藝。隨著技術的成熟，機床行業(ye) 的發展，焊接技術尤其是激光焊接也正朝著高效、高質、數控、自動方向發展，未來焊接工藝會(hui) 更加發達。