盡管我國再製造產(chan) 業(ye) 具有較大的發展潛力，但由於(yu) 認識不足，目前仍麵臨(lin) 著政策支持力度不大、法律製度不健全、市場監管缺失、關(guan) 鍵技術研發能力不強等瓶頸。
　　　　
　　再製造產(chan) 業(ye) 則是指在原有產(chan) 業(ye) 的基礎上，將廢舊產(chan) 品利用技術手段進行修複和改造的一種產(chan) 業(ye) 。它是以產(chan) 品全壽命周期理論為(wei) 指導，以實現廢舊產(chan) 品性能提升為(wei) 目標的一種產(chan) 業(ye) 。
　　
　　目前，我國所使用的機床中絕大多數是普通機床。普通機床數量龐大，安全問題凸顯。所以，安全問題成為(wei) 製約其發展的一大阻礙。增加安全性能，提高機床本質安全水平，解決(jue) 數控化程度較低、人員傷(shang) 害事故頻發、安全水平較低、生產(chan) 效率不高的問題。
　　
　　普通機床完成數控化改造後，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性；操作係統和操作界麵越來越符合人機工程學的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產(chan) 生的事故。機床經數控化改造後，安全性能得到明顯改善，事故率顯著降低，將帶來巨大的安全效益。
　　
　　普通機床數控化改造與(yu) 購置新機床相比，特別是大型、特殊機床尤其明顯。有關(guan) 專(zhuan) 家表示，一般大型機床改造，隻需新機床購置費用的1/3，同時數控化改造還可以節省因全部更新而造成相應的能源消耗和汙染排放。對眾(zhong) 多台普通機床實施改造和更新，可形成上千億(yi) 元的更新市場需求，對保持經濟增長可發揮一定的作用。
　　
　　根據以往改造經驗，普通機床數控化改造後，機床效率明顯提高。原來一台機床需要一個(ge) 人控製，改造後一個(ge) 工人可以同時操控兩(liang) 台機床。機床經改造後加工精度大幅提高，由人為(wei) 失誤造成的廢品率顯著降低。而且，降低了工人的勞動強度，節省了勞動力，縮短了新產(chan) 品試製周期和生產(chan) 周期，給企業(ye) 帶來巨大的經濟效益。
　　
　　從(cong) 機床行業(ye) 的發展來看，再製造是數控機床再次利用的最有效辦法。目前國內(nei) 數控機床市場巨大，應運用新技術對傳(chuan) 統產(chan) 業(ye) 進行改造，不僅(jin) 可以提高技術創新還能快速發展新興(xing) 產(chan) 業(ye) 。