在近期，很多的消費者反應說，激光焊接機對不鏽鋼工件焊接不牢固，總是出現一些因焊接脫節的問題而重返工作的現象，這是什麽(me) 現象呢？上海團結專(zhuan) 家在這裏就做出了一下的幾點分析，大家不妨來看看，找出你出現這種情況的源頭吧！

       由於(yu) 激光焊接接觸電阻的時候存在的時間很短暫，在焊接初期，由幾大方麵原因形成：

        一般在激光焊接接觸電阻存在的時間是短暫，一般存在於(yu) 焊接初期，由幾大方麵原因形成：

         工件和電極表麵有著很多的氧化物或者是髒物層，這就造成了焊接的阻礙，因為(wei) 過厚的氧化物和髒物質會(hui) 使電流不能導通，因此就造成了焊接不牢的原因。若是焊接的工件上麵是幹淨的話，還是出現這種情況，那麽(me) 可能是工件的表麵微觀不平，使工件隻能在粗糙表麵的局部形成接觸點，而工件的內(nei) 部接觸不到電流，因此沒有達成完美的焊接。

         在焊接的時候，電流的影響也是造成焊接不老的主要因素：

        在焊接過程中，電流對產(chan) 品的熱影響是直接的，引起電流的變化主要是電網電壓波動和交流焊機次級回路阻抗變化，若是不能很穩定的控製電流電壓，那麽(me) 當然焊接的效果就會(hui) 發生著變化。

        其次就是焊接的時間也是影響焊接質量的重要因素，為(wei) 了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與(yu) 焊接電流在一定範圍內(nei) 可以相互補充。為(wei) 了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間，也可采用小電流和長時間。

        最後，焊接不鏽鋼工件不牢固原因也與(yu) 電極壓力、電極形狀及材料性能、工件表麵狀況有著很大的關(guan) 係，這些方麵就不一一的講述了。造成焊接不鏽鋼工件不牢固原因這種情況，有可能就是以上這幾個(ge) 原因，大家不妨看看你的狀況是哪一種吧！