激光焊接以較高的能量密度和對材料較短的熱作用時間，有效減少了焊縫區的冶金損傷(shang) 、熱應力和焊接結構的變形，提高了焊接接頭的綜合力學性能，焊接效率也大大提高。近年來發展中的激光與(yu) 電弧複合熱源，一方麵由於(yu) 電弧稀釋等離子體(ti) 、預熱工件並提高了金屬對激光的吸收率；另一方麵激光可引導電弧，使弧柱的電阻減小，場強降低，提高了電弧的穩定性。因而，改善了激光焊接的工藝適應性，拓展了激光的工業(ye) 應用範圍。以下從(cong) 新材料、異種材料、接頭性能及焊接生產(chan) 效率等方麵提供一些典型的激光應用實例。

　　1．各種新材料和高強材料的焊接

　　如鎂合金、鋁合金、鈦合金、X52、X70中厚管線鋼、高強鋼、鎳基合金、耐熱鋼以及複合材料等的焊接。

　　2．基於(yu) 激光的異種金屬材料焊接

　　黃銅-紫銅、銅-鋼、鋁-鋼等的異種金屬材料焊接與(yu) 傳(chuan) 統熔焊方法相比，焊接接頭的性能顯著提高。

　　3．激光焊接高效化的工程應用

　　近年來激光焊接在汽車白車身的裝焊、中厚板的焊接與(yu) 切割、鍍層管板的切割、管線鋪設工程、船舶製造中都取得工業(ye) 化應用新進展，且運行成本不斷下降，對傳(chuan) 統加工方法的改進或替代、生產(chan) 效率與(yu) 產(chan) 品品質的大幅提升，構成了對激光加工技術有力的需求驅動。

　　近年來推廣中的激光遠程掃描焊接，所采用的光纖激光器以高光束質量獲得快速掃描焊接的高生產(chan) 效率。其高效率激光厚板焊接、輸油氣管線激光焊接的新進展，亦從(cong) 新技術發展的角度體(ti) 現了高效優(you) 質“競爭(zheng) 力”的具體(ti) 內(nei) 涵。

　　另外，值得注意的是激光與(yu) 電弧的複合熱源在提高焊接速度方麵的工程意義(yi) 。例如，激光-TIG複合熱源的焊速可以達到激光焊接的兩(liang) 倍以上，這在常規TIG焊難以做到；而激光-MIG複合熱源的焊速則比單獨MIG提高了一倍以上。在工藝特點上可表達為(wei) ：

　　①高效節能；

　　②增加熔深；

　　③可進行高速焊；

　　④調節兩(liang) 種熱源參數，可改善焊縫成形，熱影響區小；

　　⑤提高了坡口間隙的允許公差，更加容易跟蹤焊縫。這一優(you) 點對於(yu) 超高強鋼、超細晶粒鋼、高強鋁合金等焊接時低能量輸入要求具有重要的應用價(jia) 值。

　　4．激光切割的新動態

　　高的激光功率和光束質量對材料的切割關(guan) 係密切，切口窄、熱影響區小、無掛渣以及高切割速度等是激光切割工藝具有的特點。同時，一機多用的激光設備為(wei) 製造業(ye) 用戶帶來更大的方便和效益。