在保羅·麥基裏的《第三次工業(ye) 革命》一文中，3D打印被列為(wei) 推動第三次工業(ye) 革命轉型的動力之一。當被冠以“第三次工業(ye) 革命”的標誌以後，3D打印的概念首先在美國開始發酵。去年，兩(liang) 家美國3D打印企業(ye) ，Stratasys與(yu) 3DSystems的股票漲幅超過了300%。

　　這股風也吹到中國。在許多人尚不能說清楚3D打印為(wei) 何物之時，各種投資、布局已經悄然拉開帷幕，各方勢力都試圖從(cong) 中分得一杯羹。9月底，全球兩(liang) 大3D打印之一的Stratasys公司與(yu) 震旦集團展開戰略合作，拓展中國3D打印市場；另一家德國設計導向集成（e-Manufacturing）科技公司EOS也在華建立總部及研發中心。

　　巨頭步伐逼近，機會(hui) 窗口是否即將來臨(lin) ？雖然這個(ge) 行業(ye) 看似前景無限，但一位3D打印創業(ye) 者向筆者表示，“夢想尚未照進現實”。

　　泡沫還是機遇？

　　來自中國3D打印技術產(chan) 業(ye) 聯盟數據顯示，2012年，全球3D打印的市場規模約為(wei) 21億(yi) 美元，中國約隻有10億(yi) 元人民幣。但未來3年，中國大陸3D打印市場每年將至少以1倍以上的速度成長，規模將可達到百億(yi) 元，預估至2016年中國將成為(wei) 全球最大的3D打印機市場。

　　素以辦公用品聞名的台灣震旦集團日前宣布，與(yu) 全球3D打印技術知名品牌Stratasys進行合作，聯手開拓中國3D打印市場。

　　“中國正處於(yu) 工業(ye) 轉型升級的關(guan) 鍵時期，3D打印技術的發展為(wei) 中國帶來了巨大機遇，產(chan) 業(ye) 運用3D打印技術可享受更快捷和高效的製造過程。”震旦集團稱，在打樣、開模階段，平均可降低約50%的製造費用，縮短70%的加工周期，並能將複雜設計製造一體(ti) 化。

　　“3D打印是未來產(chan) 業(ye) 發展的方向，目前3D打印的趨勢是向上的，每年都有成倍的增長。從(cong) Stratasys來看，每年都有38%的增長。”震旦集團OA事業(ye) 部總經理周啟正認為(wei) ，任何產(chan) 業(ye) 都可以跟3D有關(guan) 係，從(cong) 2D提升到3D對於(yu) 震旦來說是很好的轉型機會(hui) ，2D行業(ye) 已經進入到價(jia) 格競爭(zheng) 的狀態，震旦希望利用3D打印技術，重新引領打印領域。

　　也有人對此嗤之以鼻，“反對派”的代表之一是鴻海董事長郭台銘。今年6月，據台灣《聯合晚報》報道，郭台銘就勢頭正猛的3D打印技術發表了相反看法，稱3D打印隻是噱頭，如果真的能顛覆產(chan) 業(ye) ，“那我的‘郭’字倒過來寫(xie) 。”

　　“3D打印是泡沫還是機遇”爭(zheng) 論中，就中國而言，3D打印這個(ge) 概念其實還遠未普及。

　　“如果你和你的朋友在酒吧或者飯館講到3D打印，我敢保證90%的人會(hui) 完全不知道你在講什麽(me) 。”Stratasys公司的亞(ya) 太區總經理JonathanJaglom向記者表示：目前，最大的挑戰仍是如何讓許多公司意識到3D打印的價(jia) 值，以及將3D打印技術的“手”延伸到更加廣闊的領域去。　這種情況在中國則更為(wei) 普遍。優(you) 克多維（大連）科技有限公司技術總監青泉告訴記者他的一線推廣經曆：遇到最多的問題還是很多客戶不知道3D打印的概念，對3D打印的了解程度不夠，不知道3D能給他們(men) 帶去怎麽(me) 樣的價(jia) 值；甚至多次聽到客戶問出啼笑皆非的問題，譬如3D打印設備“是否能用白紙直接打印出食物”。

　　“3D打印技術從(cong) 上世紀80年代末期，最早在美國產(chan) 生，目前我們(men) 國內(nei) 還處在初期階段。”世界3D打印技術產(chan) 業(ye) 聯盟秘書(shu) 長羅軍(jun) 也向本報記者坦言：國內(nei) 有很多省市區都在搶3D打印的先機，雖然對3D打印技術不甚了解，重視程度卻非常高；但是，如果3D打印的意識不起來，想讓3D打印行業(ye) 有所發展和壯大是非常難的。

　　這也折射到投資界。大部分投資界人士表示，直到現在，他們(men) 對3D打印並沒有明確的投資意向。“還是概念炒得太熱了，中國的3D打印還沒有起來。”一家跨國科技公司的中國區投資總監坦言，不少上門自薦尋求投資的3D打印項目，實際沒有太多創新。

　　目前，國內(nei) 已經公開披露的3D創投項目並不多。紅杉中國基金投資的秦川機械，正在做3D打印的研發和投入，紅杉合夥(huo) 人周逵曾表示，係列創新積累到一定時候就會(hui) 推動產(chan) 品上個(ge) 台階，3D打印可能就正在這個(ge) 積累過程中。

　　路徑待解

　　硬件、材料、技術，這是Stratasys中國區總經理汪祥艮認為(wei) 3D打印最核心的三個(ge) 環節。

　　“3D打印行業(ye) 不應單看它的設備生產(chan) ，事實上包括從(cong) 打印材料到後麵的應用都屬於(yu) 它的產(chan) 業(ye) 鏈，特別是產(chan) 品應用具有非常大的潛力。”吳承軒認為(wei) ，從(cong) 國外3D產(chan) 業(ye) 鏈的經驗來看，在整個(ge) 產(chan) 業(ye) 鏈中，我們(men) 真正能夠創造最大產(chan) 值的是它的應用這一塊。

　　在震旦和Stratasys的合作模式中，後者借助震旦在大陸的銷售渠道，銷售其3D打印機。據周啟正介紹，震旦在2D打印行業(ye) 中積累了差不多57000名顧客，進行篩選後，可選出至少有1萬(wan) 名目標客戶是與(yu) 3D打印相關(guan) 的。也即：震旦希望從(cong) 2D打印中培育3D打印的客戶及項目，至少前期如此。

　　業(ye) 內(nei) 把3D打印的客戶分為(wei) 消費者用戶和工業(ye) 級用戶。如果說震旦模式偏向於(yu) 消費者用戶，那德國EOS幾乎同時期的布局就偏向於(yu) 工業(ye) 級。9月底，德國EOS宣布在上海設立中國總部和一個(ge) 技術中心。

　　“不僅(jin) 僅(jin) 是做銷售，更重要的功能是技術中心，希望通過技術中心與(yu) 中國的顧客交流，為(wei) 中國客戶創造出更大更好的價(jia) 值。”吳承軒稱。

　　事實上，在工業(ye) 領域，3D打印目前還主要運用於(yu) 產(chan) 品原型的打印，吳承軒認為(wei) ：未來真正的價(jia) 值在大規模的生產(chan) 應用領域。但他也稱：“3D打印可以讓批量生產(chan) 和定製化設計結合起來。這是3D打印未來最吸引人的地方。”吳承軒描述說，你可以通過3D打印定製屬於(yu) 自己的產(chan) 品，特別是在醫療方麵，3D打印讓患者可以打印契合自己身體(ti) 形態的醫療植入體(ti) 。同時，隻要在材料上進行創新，成本上進行控製，未來很多產(chan) 品將不需要進行零部件生產(chan) 再拚裝的過程，可以直接通過3D打印來完成。

　　上述應用場景在中國並不常見。“與(yu) 傳(chuan) 統的製作工藝相比，我覺得3D打印更加適合走定製化或者個(ge) 性化的生產(chan) 模式。”青泉告訴記者，在工業(ye) 製造上，傳(chuan) 統工藝量產(chan) 1000件，每件產(chan) 品的造價(jia) 隻要兩(liang) 三元錢；從(cong) 實際經驗來看，目前，其很多客戶基本上要求是要製造一個(ge) 複雜的零件，且對設計的要求更高，這時候3D打印就能突顯自己的優(you) 勢，可以更快、更好地呈現獨一無二的產(chan) 品。

　　他舉(ju) 例稱，現在民用桌麵型的3D打印機正在慢慢普及起來，耗材方麵的局限性也越來越小，我們(men) 目前最主要的打印材料是PLA聚乳酸和ABS工程塑料，而這種打印機的價(jia) 格在1萬(wan) ~2萬(wan) 元。

　　“我們(men) 也在思考如何普及這種家用桌麵型的3D打印。”在青泉看來，目前，3D打印技術最大優(you) 勢就是個(ge) 性定製化；“如果未來和傳(chuan) 統工業(ye) 製造一樣，實行量產(chan) 的話，這是和3D打印技術背道而馳的。”

　　3D打印進行大規模生產(chan) 製造還早得

　　前不久英國最大的零售商Tesco宣布將在店內(nei) 部署3D打印機，該公司希望借此來吸引更多客流來店內(nei) 。在線下零售不景氣的當下，有一種聲音認為(wei) ，3D打印將嚴(yan) 重傷(shang) 害零售商，因為(wei) 很多設備、工具、玩具都可以利用3D打印機完成，零售商會(hui) 顯得很不實惠和不方便。

　　隨著材料、軟件、硬件等各方麵的成熟，成本的下降，3D打印走入尋常百姓家正在發生著。甚至，有人認為(wei) 3D打印機將衝(chong) 擊到富士康這種代工廠商，認為(wei) 基於(yu) 家庭作坊的製造可以代替工廠的大規模製造。

　　不過，即便3D打印機讓製造平民化，家庭可以製作出個(ge) 性化的玩具、工具，但對於(yu) 大規模生產(chan) 製造，ReadWrite認為(wei) 照目前的技術水平，隻能是一廂情願。工廠的大規模製造生產(chan) 牽扯到太多專(zhuan) 業(ye) 知識，從(cong) 設計圖紙、供應鏈到製造、裝配、勞動時間管理、供應鏈管理等等，3D打印不僅(jin) 在技術上不成熟，在成本、管理上也不會(hui) 有優(you) 勢。

　　從(cong) 技術上講，目前3D打印仍然缺乏複雜性，雖然它可以製造複雜的器件，但其工藝的本質是堆疊材料，所生成的部件是黏在一塊的。如果你需要的設備需要有可拆卸部件的，你需要將零件一一打印，然後組裝。

　　隨之而來，製造商需要引進新的裝配係統，新的裝配係統對勞動時間、供應鏈管理需要專(zhuan) 業(ye) 知識來重新衡量，而製作流程也需要徹底改變。這牽扯到的遠遠不是製作工藝，而是上遊供應商、生產(chan) 線工人、製作流程、成本計算等一係列的重組。　另外，流水線上的零部件需要盡快到位，但現在3D打印的速度還是太慢。傳(chuan) 統的模具生產(chan) ，雖然模具製造成本大，但後期複製的成本十分低廉，製造速度、成熟度也高很多。3D打印機每次從(cong) 零開始的製作，根本發揮不了大規模製造的優(you) 勢。

　　相比之下，滿足個(ge) 人與(yu) 公司的個(ge) 性化製造上，才是當前3D打印擅長之事，它可以以低成本、高效率的完成簡單、粗糙的產(chan) 品設計。

　　個(ge) 性化才是3D打印最大的優(you) 勢，比如醫學、文物保護領域，設計公司的原型機製造等。小批量的生產(chan) 製造已經在應用3D打印，除非3D打印發生根本性改變，否則無法引入大規模製造，也難怪郭台銘會(hui) 如此輕視3D打印技術。