日前，歐洲空間局（ESA）的“以實現高技術金屬產(chan) 品的高效生產(chan) 與(yu) 零浪費為(wei) 目標的增材製造項目”（AMAZE）提出，將首次實現3D打印金屬件的大規模生產(chan) 。這些3D打印的金屬零部件可用於(yu) 噴氣式飛機、航天器以及核聚變等項目。

                                                  ESA講解3D打印

    據了解，3D打印技術的優(you) 勢在於(yu) 能夠製造出采用傳(chuan) 統鑄造和機械加工方法難以獲得的複雜結構件，且很少或幾乎沒有材料浪費。製造步驟的大幅減少也帶來了巨大的成本效益。3D打印設備被寄予厚望，期待能徹底改變人類的生活方式，但一直以來3D打印設備僅(jin) 適合的材料單一（主要為(wei) 塑料），而這對許多工業(ye) 應用的價(jia) 值不大。

                              ESA所用的材料，從(cong) 鋁到鎢，多種金屬

    AMAZE項目於(yu) 2013年1月啟動，該項目匯集了28家同樣致力於(yu) 采用3D打印技術開發更輕、強度更高、成本更低的複雜金屬結構件的企業(ye) 和機構共同參與(yu) ，包括：空客、阿斯特裏姆、雷尼紹、挪威鈦公司等企業(ye) ，英國克蘭(lan) 菲爾德大學、伯明翰大學等高校，英國卡勒姆核聚變能源中心等。

                                          應用前景：核聚變設施零件

    這項為(wei) 期5年、經費約2000萬(wan) 歐元的AMAZE項目，其首要目標是快速生產(chan) 大型零缺陷增材製造金屬零件，並幾乎實現零浪費。下一步目標是，使零件的製造成本比傳(chuan) 統工藝降低50%。該項目將在法國、德國、意大利、挪威和英國建立試驗性規模的增材製造工廠，以發展產(chan) 業(ye) 供應鏈。

                                                 應用前景：太空移民

    AMAZE項目將設計、驗證和交付一個(ge) 麵向工廠級的、模塊化的簡化工作流程，為(wei) 增材製造過程提供最大的靈活性，大幅減少不增值工作產(chan) 生的延誤。

    AMAZE項目還將大幅增加增材製造的原位檢測，過程反饋、新型後處理工藝以及潔淨室等的商業(ye) 應用，從(cong) 而提升零件的整體(ti) 質量水平、尺寸精度和製造效率，並使工業(ye) 廢品率削減到小於(yu) 5%。