本屆光博會(hui) 3D打印成為(wei) 焦點，不少專(zhuan) 家表示，我國3D打印技術發展已達國際水準，但原材料缺乏成為(wei) 一大短板。其實，3D打印材料的開發大有可為(wei) 。

　　3日，在2013中國武漢增材製造技術(3D打印)國際論壇上，西安交通大學教授李滌塵表示，3D打印與(yu) 傳(chuan) 統鑄造工藝相結合，會(hui) 給各行各業(ye) 帶來巨大的變化，在金屬零件精密製造、航空航天模型製造、陶瓷零件製造、複合材料製造、創意產(chan) 品開發等領域都將廣泛應用。“模型越複雜，增材製造的優(you) 勢越明顯。”華中科技大學教授、濱湖機電董事長史玉升舉(ju) 例稱，空客A380飛機有450多萬(wan) 個(ge) 零部件，如果通過傳(chuan) 統的模具生產(chan) 方式，生產(chan) 這些零部件大約要兩(liang) 個(ge) 月時間，通過3D 打印技術則僅(jin) 需兩(liang) 周。據悉，波音公司已開設了3D打印公司，專(zhuan) 為(wei) 該公司飛機“打印”零部件。

　　不僅(jin) 如此，3D打印還能打印牙齒、骨骼、細胞、肝髒等人體(ti) 器官。李滌塵介紹，未來3D打印將主要應用於(yu) 醫療領域，特別是人體(ti) 器官無需再耗費大量的時間來進行移植培養(yang) ，通過改進打印材料便可直接實現人體(ti) 器官的打印。目前，該實驗室已成功打印出肝髒器官，並在活體(ti) 上實驗生成血管，未來將可用於(yu) 器官移植。

　　“我國的3D打印技術已達國際領先水平，但原材料至少落後5年。”武漢濱湖機電技術產(chan) 業(ye) 有限公司市場部經理黃智表示，該公司的激光燒結3D打印機目前已實現產(chan) 業(ye) 化，原材料分金屬粉末和非金屬粉末。一般的金屬粉末約200微米，3D打印所需的金屬粉末顆粒需小於(yu) 30微米，但這樣的粉末在湖北找不到能生產(chan) 的企業(ye) ，需要從(cong) 國外進口，在國內(nei) 僅(jin) 華東(dong) 地區部分企業(ye) 能生產(chan) 。

　 　究其原因，黃智認為(wei) ，目前3D打印市場小，需求量小，技術要求比較高，企業(ye) 不願投入開發原材料。

　　“3D 打印材料的附加值很高，未來，高性能3D打印材料的開發和產(chan) 業(ye) 化將大有可為(wei) 。”史玉升介紹，目前3D打印材料主要有粉狀、絲(si) 狀、片狀、液體(ti) 四種。以粉狀材料為(wei) 例，一公斤普通金屬粉末賣十幾元，加工成3D打印金屬粉可賣數千元，身價(jia) 翻數百倍，最貴的鈦合金粉末一公斤可賣八千到一萬(wan) 元，“武鋼等傳(chuan) 統鋼企可開發 3D打印金屬粉末原材料，市場潛力巨大。”