激光熔覆技術是20世紀70年代隨著大功率激光器的發展而興(xing) 起的一種新的表麵改性技術，可以在廉價(jia) 金屬基材上製備出高性能的合金表麵而不影響基體(ti) 的性質，降低成本，節約貴重稀有金屬材料，是一種經濟效益很高的新技術，近日，國家級再製造試點企業(ye) 在激光熔覆技術的研究上取得了突破性進展。

    國家級再製造試點企業(ye) ——河北瑞兆激光再製造技術有限公司通過與(yu) 東(dong) 北大學、燕山大學、沈陽技術材料研究所等一批知名院校合作，在激光熔覆技術及熔覆材料等方麵取得突破性進展，已完成高新技術攻堅課題7項，其中4項技術獲得國家專(zhuan) 利。

 圖為(wei) 該公司技術人員利用激光熔覆技術，將一個(ge) 葉片損壞的高爐煤氣餘(yu) 壓回收發電裝置的轉子修複得完好如初。而以往這種設備零件需要整體(ti) 更換，既浪費了資金，又耽誤生產(chan) 工期。

    據了解，再製造是循環經濟再利用的高級形式，是指將廢舊汽車零部件、工程機械、機床等進行專(zhuan) 業(ye) 化修複的批量化生產(chan) 過程。然而，一些製作精度高、造價(jia) 昂貴的零部件的破損修複卻成了再製造發展的難點。激光熔覆技術是利用高能激光束在金屬表麵輻照，通過迅速融化、擴展和迅速凝固，修複破損零件，達到結合強度高、熱影響小、硬度與(yu) 材質一致等修複效果。無疑，激光熔覆技術成為(wei) 打開高精度設備的修複瓶頸的“金鑰匙”，助力再製造業(ye) 的發展。

    進入20世紀80年代以來，激光熔覆技術得到了迅速的發展，已成為(wei) 國內(nei) 外激光表麵改性研究的熱點。激光熔敷技術具有很大的技術經濟效益，廣泛應用於(yu) 機械製造與(yu) 維修、汽車製造、紡織機械、航海與(yu) 航天和石油化工等領域。